自動焊錫過程中溫度補償節點(diǎn)的控製
相信(xìn)很多企業(yè)都知道(dào)自動焊錫機焊錫溫度的掌控在實踐產品焊接(jiē)中是多麽(me)的重(chóng)要,假如在焊錫過程中溫度過低(dī)則會形成假焊、虛焊的現象,溫度過高則簡單有錫珠,並且(qiě)簡單使烙鐵頭沾錫麵劇烈氧化形成不沾錫的現象。焊錫時最佳溫度的設(shè)定(dìng)是多(duō)少焊接時(shí)烙鐵頭設置溫度一般有0~50度的室溫補償,焊接有鉛液相溫度(dù)是330度左右,停留(liú)時刻為2~4秒。焊接無鉛常見溫度是370左右,時刻是3~5秒。當然假如你比較懶的話一般焊(hàn)錫機常設溫度是380度,這個溫(wēn)度能夠滿足許(xǔ)多產品(pǐn)的焊接(jiē)需求。假(jiǎ)如你覺(jiào)得380度還不行的話你能夠往上加,溫度越高對焊錫機的使用(yòng)壽命是有影響的,究竟越高的溫度氧化也就越快。當然害處不止這一個,當焊錫機溫(wēn)度超越450度時,有些元器件可能直接就被(bèi)燒(shāo)壞了。
焊錫機應用時應該注意(yì)哪3個問題
1、焊點
自動化焊錫機在運(yùn)作過程中,焊點不(bú)該過於飽滿,由於簡單形(xíng)成與周圍的(de)焊點互相斷路,但也不(bú)能過於節約,簡單呈現虛焊的(de)現象。自動化焊錫機最好的運用焊點是坐落三四(sì)點(diǎn)的中心方位(wèi),這個焊點就(jiù)是不飽滿也不省錫的,這個焊點與元件(jiàn)之間的接觸的最好的,也(yě)就能斷定焊出(chū)來的電路板規(guī)整明晰。
2、烙鐵嘴
自動化焊錫機在運用過程(chéng)中,烙鐵嘴不需求拿到海綿上清(qīng)潔,隻要將烙(lào)鐵嘴上的錫放在(zài)集錫的紙盒內,這樣就能保持烙鐵嘴的溫度。假如平常不用烙鐵的時分,用海(hǎi)綿清潔完後,必定要讓烙鐵嘴上留有必定的錫,而不(bú)是清潔(jié)後直接放在烙鐵(tiě)架上,比及下回用到烙鐵(tiě)嘴的時分,需求再次清潔。
3、電壓
運用自動化焊錫機焊接時電壓應比原始電壓小5%,原始電壓左右不(bú)能(néng)超出電源(yuán)電壓的10%這個規模。假如電壓過低,簡單導致交流接(jiē)觸器吸合不實的現象(xiàng)呈現,這個時分還會(huì)牽扯到電源的問題,需求(qiú)先處理電(diàn)源問題才可正常運用。
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