全自動加錫點焊機設備在工廠中已經很常見，自動焊錫機在生產活動中的應用早已屢見不鮮，波峰焊（hàn）和回流焊（hàn），以及現在廣泛用於（yú）後焊工序的自（zì）動焊錫（xī）機器人，是人們（men）常用的（de）自動化焊錫設備。

　　目前這些焊錫設備有個共同的特（tè）點，一款（kuǎn）產品中的電子零件，在同一時間所使用的焊錫參數相同：焊（hàn）錫機通常隻（zhī）有一個錫槽和一個（gè）溫度（dù）控製裝置，焊錫槽（cáo）溫度（dù）隻能設定為一個。

　　然而，隨著很多電子產品（pǐn）焊接質量要求的提高（gāo），同一產品上的不（bú）同電子元件焊接可能需要不同的溫度，一個（gè）焊（hàn）錫槽和一個溫度控製裝置不能兼顧（gù），隻能采用兩個或（huò）多（duō）個焊錫設備分別、分時進行（háng）焊接，或者一些（xiē）零件由機器焊接完成後，另一些零件再用人工（gōng）進行（háng）補焊。焊接（jiē）效率低下，焊接（jiē）質量也不穩定。

　　在（zài）普（pǔ）通焊錫機不能滿足產品（pǐn）的情況下，我們可以考慮使用激光焊錫（xī）機，能夠提高更高的精度。

　　激光電源組成介紹：激光電源第一層、第（dì）二（èr）層（céng）、第三層（céng）結構組成介紹

　　◆激光電源第一層：第一層為主控（kòng）製（zhì）電源，功能為控製整體激（jī）光電源的程序及內部參數、各回（huí）路的功能實現（xiàn）和（hé）報警控製、對外AC供電電壓的輸出及外部控製信號接（jiē）入等；控製整機程序及參數、功能實現和報警控製的功能（néng）集中在電源第一層內部的控（kòng）製主板區域，供電輸出及外（wài）部信號接入端則在電源第（dì）一層後側的航（háng）插接口處。

　　◆激光電（diàn）源第二層/第三層：第二層電源和第三層電源作用功能相同，為供電電源，同（tóng）樣是（shì）給泵浦氙燈提供預燃高電壓；單燈激光器隻需要一層供（gòng）電電源，則雙燈激（jī）光器就需要一支泵浦燈配備一層供電電源；供（gòng）電電源主要由整流電路、充放電電路、IGBT保護電路及預燃電路等組成，其電氣原理相對複雜，需逐步了解掌握。

　　激光焊錫機性能有什麽特點：

　　1、高的深寬比。因為熔融金屬圍著圓柱形（xíng）高溫蒸汽腔體形成並延伸向（xiàng）工件，焊縫就變得深而窄。

　　2、最（zuì）小熱輸入。因為源腔溫度很高（gāo），熔化過（guò）程發生得極快，輸入工件（jiàn）熱量極低，熱變形和熱影響區很小。

　　3、高致密性。因為充（chōng）滿高溫蒸汽的小孔有利於熔接熔池攪（jiǎo）拌和氣體逸出，導致（zhì）生成無氣孔熔透焊接。焊後高的冷卻速度又（yòu）易使焊縫組織微細化。

　　4、強固焊縫。

　　5、精確控製（zhì）。

　　6、非接觸，大氣焊（hàn）接過程。