全自動加錫點（diǎn）焊機設備在工廠中已經很常見，自動焊錫機在生產（chǎn）活動中的應用早已屢見不鮮，波峰焊和回流焊，以及現在廣泛用於後焊工序的自動焊錫機器人，是人們常用的自動化焊錫（xī）設備。

　　目前這些（xiē）焊錫設備有個共同（tóng）的特點，一（yī）款（kuǎn）產品中的電子零件，在同一時間所使用（yòng）的（de）焊錫參數相同：焊錫機通常隻有一個錫槽和一個溫度控製裝（zhuāng）置，焊錫（xī）槽溫度隻能設（shè）定為一（yī）個。

　　然（rán）而，隨著（zhe）很（hěn）多電子產品焊接質量要求的提高，同一產品上的不同電子元件焊（hàn）接（jiē）可能（néng）需要不同的溫度，一個焊（hàn）錫槽和一個溫（wēn）度控製裝置不能兼顧，隻能采（cǎi）用兩個或（huò）多個焊錫設備分別、分時進行焊接，或者一些零件（jiàn）由機器焊（hàn）接完成後，另一些零件再用人工進行補焊。焊接效率（lǜ）低下，焊接質量（liàng）也不穩定。這個時候非標定製全自動焊錫機（jī）的出現就可以彌補這一問題，非標定製全自動焊錫機能滿足不（bú）同產品的工藝要求，實現智（zhì）能自動（dòng）化（huà）工廠。

　　非標定製全自動焊接設備主要具備以下三個特點：

　　一、大型化、組合（hé）化。目前多（duō）種（zhǒng）大（dà）型的自動化焊接設備被設計生產出來，用於大型或者中型的焊（hàn）接過程中，如重型厚壁容器焊接中心、箱型梁（liáng）焊接生產線，集裝箱外殼（ké）整體組裝焊接中心等，有些大型的（de）焊接中心占地麵可（kě）達整個車間。

　　二、數字化、智能化。焊接過程中的數字化、智能（néng）化的實現要複（fù）雜得多。數字化、智能化控製（zhì）不（bú）僅需要考慮到焊件接縫裝配間隙（xì）的誤差，還需要考慮到焊件的形狀和焊（hàn）接（jiē）過程發（fā）生（shēng）的熱變形等。因（yīn）此（cǐ）對傳感技術的要（yào）求特別高，同時（shí）還需要先進的（de）自適應控製係統作為技術支持。

　　三、高精度、高質量。一般來說，焊接機（jī）器人（rén）和焊接（jiē）操作機（jī）行走（zǒu）機構（gòu）的定位精度在0.1毫米之內，與焊接機器人配套的焊接變位機的定位精度在（zài）0.5毫（háo）米之內，與焊接機器（qì）人配套的焊接變位機的定義精度在0.05毫米以內，因此自動焊接設備一直受（shòu）到大型（xíng）工程機械製造企業的青睞。