變壓（yā）器自動（dòng）焊錫機浸錫不上錫:電烙鐵始終不上錫是怎麽回事？

　　1、烙鐵頭不（bú）沾錫的情況有可能是因為使用的時間（jiān）過長，導致了電烙（lào）鐵銅頭表麵的氧（yǎng）化，使得表麵生成一層氧化銅，妨礙沾錫。處理辦法：一般慣用（yòng）的處理方法是用小刀刮去氧化（huà）銅的薄膜，透出裏麵沒（méi）有被空（kōng）氣氧化的銅。然後放入鬆香盒裏（lǐ）蘸一（yī）下，再沾上錫，就（jiù）可以正常使（shǐ）用了。

　　但這種處理方法清除得慢而且不徹底。弊端是，長期刮下（xià）去，銅頭會變細而影響傳熱，導致溫度下（xià）降，甚至損壞銅頭。

　　2、電烙鐵通電，手握把柄，把烙（lào）鐵頭放進酒精中，2分鍾後取出，氧（yǎng）化物就徹底的清除了（le），銅頭煥然一新。使（shǐ）用時（shí）間長了，電烙鐵頭常常不粘錫。這是由於電烙鐵長時間使用生成氧化（huà）銅，妨礙粘上焊錫。一般的處理方式（shì）就是用小刀刮（guā）去表麵的氧化銅，露出裏麵沒（méi）有被氧化的銅（tóng）。然後放進鬆香裏麵蘸（zhàn）一下，再粘上焊（hàn）錫（xī）。但是這（zhè）樣烙鐵（tiě）頭會越來越細，而且清除的不徹底（dǐ），影響使用。

　　3、烙鐵頭大多是銅做（zuò）的，銅在高溫（wēn）下會和（hé）空氣中的氧（yǎng）氣反（fǎn）應生成黑色的氧化銅（CuO），而氧化銅是不沾錫的。處理烙鐵頭“燒死”的方法：將（jiāng）烙鐵通電加熱至正常溫度，然後用銼刀或者砂紙（zhǐ）將（jiāng）烙鐵頭表麵的黑色氧化銅磨掉，之後立即（jí）蘸（zhàn）上鬆香，隨後就可以掛（guà）上錫電烙鐵（tiě）頭在無鉛焊接（jiē）過程中，有時會（huì）出現（xiàn）電烙鐵頭不（bú）沾錫的現象。此類情況除去電烙鐵頭自（zì）身的質量（liàng）問題外，我們還可以從其它九個方麵來（lái）找原因：電鉻鐵頭（tóu）不粘錫的九大原（yuán）因：

　　1、選擇溫度過（guò）高，容易（yì）使電烙鐵頭沾錫麵發生劇烈氧化。

　　2、使用前未將沾錫麵吃錫。

　　3、使用不正確或是有缺陷的（de）清（qīng）理方法。

　　4、使用不純的（de）焊錫（xī）或焊絲中助焊劑中斷。

　　5、當工作溫度超（chāo）過℃，而且停止焊接超過1小時，無鉛烙鐵頭上錫量過少。

　　6、“幹燒”電烙（lào）鐵頭，如：焊台開著不使用，而電（diàn）烙鐵頭表麵（miàn）無上錫，會引起電烙鐵（tiě）頭快速氧化。

　　7、使（shǐ）用的助焊劑是高腐蝕（shí）性的，從而引起電烙鐵（tiě）頭快速氧化。

　　8、使用中性活性（xìng）的助焊劑，沒有常常清（qīng）理烙鐵頭上的氧（yǎng）化物。

　　9、接觸到有機物如塑（sù）料、潤滑油或其它化合物。慣用的處理辦法。

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　　2、烙鐵頭（tóu）清潔係統（有效防止烙鐵（tiě）頭損傷，除殘錫快效率高，噪音小）；

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