隨（suí）著SMT不斷變革，點膠技術也在不斷的發生變化，適應的環境（jìng）越來越廣，采用的膠體種類、粘度（dù）範圍也越來越多。點膠過程簡單講就是將膠體運送到PCB板固定的位置，以（yǐ）固定或保護元器件的一個過程。根據pcb點膠機技（jì）術的特征（zhēng）現代點膠（jiāo）技術主要分成：接觸式點膠和非接觸式點膠。 

    （1）接觸式點膠  

l  時間壓力型點膠，采用空氣壓力（lì）和針管實現對（duì）膠水流體的控製，所以使用控製簡單易於（yú）實現。

    優點：經濟（jì）、操作方便，適用性好，方便清洗。

    缺點：由於壓縮空氣時產生的熱能會改變膠體的粘度和大小；隨著針筒內的膠量的改變，點出的膠量也會跟著變化，響應速度越來越慢。 

l  活塞泵點膠（jiāo），類似活塞一氣（qì）缸的機（jī）構柬（jiǎn）點膠。

    優點；點出膠屋一致性較好，對膠體粘度（dù）、溫度、和壓力不敏感。

    缺（quē）點：利用機械運動來點膠，速度不快；點膠量太小不好調節。    

l  螺杆（gǎn）計量泵點膠，用（yòng）恒定的氣壓使腔體流入螺紋空隙，電機帶動螺杆使膠水（shuǐ）從針（zhēn）頭流出。

優點：控製簡單，適用的膠體較廣，控製靈活（huó）且精確度比（bǐ）時問壓力型高，有（yǒu）較高的一致性。

缺點：這種技（jì）術對膠（jiāo）體粘度刪樣（yàng）比較敏感，螺紋反複旋轉會降低粘度，點膠量會（huì）受到波麵高度、膠體粘度、溫（wēn）度等影響。

    （2）非接觸式點膠      

l  噴射式點膠。膠體被注（zhù）射器（qì）內的恒壓擠（jǐ）到噴嘴和活塞之間的空腔內，通過馬（mǎ）達快速驅動活塞上下往複運動噴射出膠體，可以實現高（gāo）速點膠。機械結構複雜，清潔麻煩；成本很高，維護不方便。     

l  壓電式點膠。在（zài）PCB點膠機點膠過程中，膠體被（bèi）注（zhù）射器內（nèi）的恒壓擠到噴嘴和壓電（diàn）陶瓷之間的空腔內，壓電陶（táo）瓷沿噴嘴軸向震動，擠出膠體（tǐ）。 

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