自動點（diǎn）膠（jiāo）機的調試方法：

全（quán）自動點膠機在實（shí）際使用時有哪些方法步驟呢？在生（shēng）產（chǎn）製造（zào）中全自動點膠機的（de）調（diào）節的流程分成針管挑選、出（chū）膠（jiāo）時間（jiān）段、點膠壓力差等。

1、全自動點膠機針頭的挑選（xuǎn）：

全自動點膠機針頭內部的直徑應當挑選和（hé）膠點直徑的（de）1/2。在自動（dòng）點膠機工作中，可依據產品尺寸來選擇適合（hé）的點膠針（zhēn）頭，不一樣尺寸的產品要采（cǎi）用適合的針頭。全自動點膠機的最少點膠量要比規範量少0.005ml，不鏽鋼的針頭最小內（nèi）徑是0.1mm，針（zhēn）頭最小（xiǎo）內徑0.1mm。特別注意：點膠針頭到pcb線路板的相對高度和針頭（tóu）內徑都是最關鍵的主要參數，因此在挑選針頭（tóu）時要（yào）考慮到。

2、全自動點膠機出膠時間段的設置：

點膠量的設置應當為（wéi）產品間隔的1/2，確保有（yǒu）足夠的（de）點膠量黏貼部件，防止過多的膠水（shuǐ）外滲。全自動點膠機的出膠量（liàng）還可以（yǐ）根據點膠機出膠時間（jiān）來控（kòng）製的，實際（jì）生產製造中可依據真實情況控製點膠（jiāo）量和出膠時間（jiān）。

3、全自動點膠（jiāo）機的工（gōng）作壓力的設置

自動點膠機出膠量的多少是由智（zhì）能控製器把壓力提供給膠管和針頭的，自動點膠機壓力大小取（qǔ）決於出膠量和點膠的速率。壓力太強非（fēi）常容易出現膠水噴出來等問題，以至（zhì）於（yú）影響產品的外表，壓力太弱則會出現點（diǎn）膠不勻稱和漏點的狀況，進而影響商品質（zhì）量問（wèn）題。

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