大多人在焊錫時總會遇（yù）到各種（zhǒng）各（gè）樣的問題，主（zhǔ）要分為這幾類：虛焊、堆錫、連（lián）焊、漏焊等現象，這當然不是說自動焊錫機有問題，要知道再好的機器都不可能避免故障的，針對這些問題我們該（gāi）如何解決了？久久久久国产成人精品亚洲午夜將（jiāng）會給你最詳（xiáng）細的解（jiě）答。

    1.   虛焊。它一般是在焊接過程中（zhōng）由於烙鐵頭（tóu）溫度過低或者是停（tíng）留時間不夠長導致（zhì）焊接不牢固，這樣生產（chǎn）出來的（de）產品質量也難以保障。針對虛焊我們在焊接過程中應該注意（yì）溫度和停留（liú）時間的問題，一般焊接時烙鐵（tiě）頭的（de）溫度保持在380度，這個溫度能滿足大多（duō）數產品（pǐn）的焊接要求，實際上還是根據自己產品來調節溫度（dù）。

    2.   堆錫。一般指焊點焊成（chéng）一個球形，管腳腿沒有漏（lòu）出來。造（zào）成這種情況是由於（yú）錫量太多，隻要減少錫量就可以解決，當然也不排除管腳腿太短，沒有露出（chū）焊盤的可能性。

    3.   連焊。在焊錫過程中相鄰的（de）幾個焊點連接在一起的現象。一般來（lái）說（shuō）造成這種情況的原因有兩（liǎng）個：送錫量太（tài）大、兩個焊（hàn）錫點間距太小。遇到這種情況首先應該（gāi）減少錫量，然後檢查烙鐵頭的位置（zhì）是否正確，調整好位置。

    4.   漏焊。自動焊錫機在焊接過程中出現焊盤上沒有（yǒu）錫的現象。導致這種現象的原因一般是：烙鐵頭沒有接觸到焊點；焊盤表麵氧化嚴重，錫沾不上。針對第一點調整好（hǎo）坐標，使烙鐵頭接觸到焊點就可以了，第二種情況事先把焊盤清洗或者用砂紙磨砂去除氧化。

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