在自動點膠機設備被廣泛（fàn）運用於各大（dà）領域，如半導體、電子元（yuán）器件等（děng）。恰巧（qiǎo）這些領域對自動點膠機的生產工藝要求很（hěn）高，那麽如何有效保障自動防水密封（fēng）點膠加工的點膠精度呢？

1、 點膠量大（dà）小（xiǎo）和膠（jiāo）水粘（zhān）度的設（shè）置（zhì）點膠量大（dà）小一般情況下應為產品間距的一（yī）半，這樣既保障（zhàng）了組件有充足的膠水進行粘接，也不會有多餘的膠水溢出，使自動點（diǎn）膠機點膠速度更快（kuài）速、精準。導電膠粘度（dù）大，膠點（diǎn）小，容易出現（xiàn）拉（lā）絲現象，膠水粘度小，膠點大，可能出現膠水滲染（rǎn）產品的現象，因此自動點膠機選擇合適的膠水粘度很（hěn）重要。

2、點膠針頭和（hé）點膠壓力的設置自動點膠機（jī）針頭的選擇（zé）應根據（jù）產品大小和膠點的直徑來選擇，通常情況（kuàng）下，自動點膠機點膠針頭大小（xiǎo）應為膠點大小的一半，點膠機針頭太大會造成膠（jiāo）水溢出（chū），影響點膠精度。而點（diǎn）膠（jiāo）壓力太大（dà）會造成膠水溢出現（xiàn）象（xiàng），壓力太小會出現漏點或者點膠加工斷（duàn）斷續續的情況，因此達不到產品所要求的點膠（jiāo）工藝，使（shǐ）得（dé）產品合格率低下，工作效率低下。

3、點膠機針頭與工作麵之間（jiān）的間隔設置不同的自動點膠機采用的點膠針頭也是不（bú）同的，有些針頭有一定的製（zhì）動度，有些針頭沒有（yǒu），因而把握好針（zhēn）頭與工作麵之間的點膠間隔很重要，每（měi）次在進行點膠工作之前應做好針頭與工作麵間隔的（de）校準。