自動(dòng)點膠機的膠水有哪些
一、粘合劑
A、UV固化粘合劑:單組分,無溶劑,可用(yòng)於粘結(jié),塗敷,灌封,密封。暴露在UV光或可見光下(xià)幾(jǐ)秒內就可以固化。?
B、矽膠:別名矽酸凝膠,是一種高(gāo)活性吸附材料,屬非晶態物質。矽膠主要成分是二氧化矽,化學性質穩定,不燃(rán)燒。化學式(shì)xSiO2?yH2O,透明或乳白色粒狀固體。具有(yǒu)開放的多孔結構,吸附性強,能吸附多種物質。在水(shuǐ)玻璃的水溶液中加入稀硫酸(或鹽酸)並靜置,便成為含水矽酸凝膠而固(gù)態化。以水洗清除溶解在(zài)其中的(de)電(diàn)解(jiě)質Na+和SO4?2-(?Cl-)離子,幹燥後就可得矽膠。如吸收水分,部(bù)分矽膠吸濕量約達40%,甚至300%。用於氣體幹燥,氣體吸(xī)收,液體脫水,色(sè)層分析等,也用做催化劑。如加入氯(lǜ)化鈷,幹燥時呈藍(lán)色,吸水後呈紅色。可再生反複使用。?
C、聚氨酯型粘合劑:單組分或雙組分,對稍作表麵處理的熱塑性和熱固性塑(sù)料有很(hěn)好的粘結性能。具(jù)有好的(de)柔韌性(xìng)和耐用(yòng)性。有催化固化(huà),熱固化,蒸(zhēng)發溶劑固化三種固化方式。一般固化較慢。
?D、熱熔膠:熱熔膠的基本樹脂是乙烯和醋(cù)酸乙烯,在高溫高壓下(xià)共聚而成,即EVA樹脂;是製(zhì)作熱熔膠的主要成(chéng)分。基本樹脂的比例、質量決定了熱熔膠的基本性能(如膠的粘結能力、熔融溫度及粘結強度),一般選擇VA含量18-33,熔指(MI)6-800,VA含量(liàng)低,結晶度越高硬度增大(dà),同等情況下(xià)VA含量大,結晶度低彈性增大,EVA熔(róng)指的選擇(zé)也很重要,熔指越小(xiǎo)流動性(xìng)差強度大熔融溫度高對被粘物潤濕和滲透性也差。相反溶脂過大,膠的熔融溫度低,流動性較好但粘結強(qiáng)度(dù)降低。其助劑的選擇,應選擇乙烯與醋酸(suān)乙(yǐ)烯比例恰當的。
?E、環氧膠:可以是單組分或雙組分,加熱和(hé)常(cháng)溫固化。對大多數基材有高的粘結(jié)強度,有時甚至(zhì)超過基材本身(shēn)的強度。環氧樹脂(zhī)非(fēi)常(cháng)硬(yìng),具有耐化學性和耐候性。可以設計成導熱和導電型環氧膠。
?F、瞬幹膠(jiāo):單組分粘(zhān)合劑,和金屬表麵接觸後可瞬間固化(huà)。大多數基材有好的粘結性和高強度。可以有不同的(de)黏度,固化(huà)速度,填補空隙的能力和表麵兼容性。
?G、厭氧膠:僅在無空氣的條件下(xià)方可固(gù)化的單組分粘合劑/密封劑。用於螺(luó)紋鎖固,圓柱固持,管螺紋密封,平麵密(mì)封等。丙烯酸型粘合劑:一種結構型粘合(hé)劑,具有廣泛的粘結範(fàn)圍,包括大(dà)多數(shù)類型的塑料,稍作處理和(hé)未做處理的(de)金屬。可分為(wéi)雙組分催化固(gù)化,單組分UV固化(huà)或熱固化。柔性可由好到非(fēi)常好,具(jù)有(yǒu)耐候性,快速固化。?
二、敷型塗布
?A、UV固(gù)化型:上述(shù)大多數化學類型都可以是UV固化(huà)的方式。無溶劑的產(chǎn)品在UV光/可見光下幾秒內(nèi)就可固化(huà)。除了丙烯酸,聚氨(ān)酯,矽膠型的UV固化的Conformal?Coating外,還有環氧型(xíng)和丙烯酸改性的聚(jù)氨酯型UV?固化的Conformal?Coating。
?B、矽(guī)膠型:具有最高的柔性,高的耐濕性(xìng)和耐真菌(jun1)性。具(jù)有耐化(huà)學性和容易返修的特(tè)性。具有非常好的電性能(néng),也可以有好的(de)熱性能。無溶劑的矽膠塗料可以是熱固化或(huò)濕氣固化。
?C、聚氨酯型:具有良好的耐濕性,耐化學性(xìng),以及非常好的導電性(xìng)能。大多數單組分聚氨酯(zhǐ)塗料在應用時(shí)需(xū)要很(hěn)仔細,嚴格控製塗料和固化的環境。聚氨酯塗層具有可焊性,可用電烙鐵移除元器(qì)件,返修比較容易。
?D、丙烯酸型:容易使用,室溫十(shí)幾分(fèn)鍾就達到表幹。具有好的電性能和物理性能,耐真(zhēn)菌。固化時放熱量低或無熱量放出,可以防護對熱敏感的組件損害。容易返修(xiū)。
三、灌封
?A、UV固化型:單組分或(huò)雙(shuāng)組分,100%固體。暴露在紫(zǐ)外光或可見光下(xià),10-20秒內即可完全固化。
?B、聚氨酯型(xíng):單組分或(huò)雙組分,對大多數材料有好的粘結性能,並(bìng)且(qiě)耐磨損。良好的電性能,具有高的抗(kàng)跌落(luò)強度。非常好的低溫柔韌性,最高的操作溫度為121℃。
?C、矽膠型:單組分或雙組分,可以是100%固體,對使用者很友好。具有高純度,低毒性和卓越的耐候性。操作溫度在(zài)-37-135℃之間,可以有熱循環性能最佳的產(chǎn)品。
?D、環氧樹脂型:單組分或是雙組分,對大多數基(jī)材有好(hǎo)的粘結性能,耐化學(xué)品。具有非常好(hǎo)的電性(xìng)能,固化基本沒有揮發物釋放。
四、密封
A、矽膠:一類多功能的密封膠(jiāo),具有最寬的操作溫度範圍(-76℉到600℉)。單組分矽(guī)膠濕氣固化形成堅韌(rèn)的固體。是非常(cháng)好的通用型密封膠,具有好的耐候性,耐磨損性,耐濕氣和耐臭氧。矽膠密封膠一般(bān)容易擠壓成型,易於搬運。
?B、聚(jù)氨酯(zhǐ)型:聚氨酯密封膠大多是單組分,好的粘結性和延伸性。是(shì)非腐蝕性和具有柔性的(de)產品,可以粘結很多基(jī)材,在較寬的溫度範圍內仍有很好的性能,並且耐大多數化學和各種氣候環境。
?C、聚硫型:單組分或雙組分,100%固體。非常耐用,主要用於航天和一般工業的門窗密封(fēng)。聚硫型產品幾乎可以耐所有的煙霧。
?D、丙烯酸型:丙烯酸密封膠對大多數表麵都有好的粘結性能,並且暴露在紫外光或其他環(huán)境下仍具有可塑性。通用(yòng)型,應(yīng)用在許多戶外設(shè)施中。固化後可以被塗層。
五、可剝離保護膠可剝離保護膠
主要(yào)是由乙醇、甲醇、醋酸乙(yǐ)酯、醋酸(suān)丁酯、聚乙烯醇縮丁醛、正丁醇、丁酮為原料(liào),將聚乙烯醇縮(suō)丁醛經(jīng)改性後製成液體保護塗膜,噴塗在汽車、家具、電器等物(wù)件表麵(miàn)作為(wéi)保護塗層,具有良好的賦形性,能(néng)在(zài)複雜形狀物表麵形成一層連續的、勻(yún)貼的、強韌的透明保護塗層,無需烘烤,常溫(wēn)下(xià)快(kuài)速幹燥,無(wú)醛、苯、氨等有(yǒu)害氣體釋放,幹燥成膜後,易從物體上整張揭下,無溫度要求,無需水(shuǐ)及溶劑清洗,剝(bāo)下的膜可回收再生(shēng)利用,塗層耐陽光曝曬,有耐水、油、堿、鹽液、稀酸的功能,塗膜溫度依存性小。生產和施工工藝簡單,是適(shì)用性廣、無環境汙染的環保型塗料。
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