點膠機可分為（wéi）兩種工作方式：

　　1、手動點膠：人（rén）工使用手動點膠機原理在電子產品上點膠，該工藝方法簡單，成本低廉，缺點是點膠效率慢，會耗費大量勞動（dòng）力。

　　2、自動點膠：桌麵式點膠機原理是用氣壓在設定時間內，把膠液推出。由儀表控製每次注滴（dī）時間，確保每次注（zhù）滴量一樣，隻要調節好氣壓、時間和選擇適當的（de）針嘴，便可輕易改變每次（cì）注滴量，方便精準。

　　點膠機是從（cóng）人（rén）工到自動化的一個（gè）重大轉變。它包含了機械、電（diàn）氣、PLC程序的編寫等。很好地詮（quán）釋了機電一體化技術的非凡應用。是機電一體化朝（cháo）著智能化、模塊化、綠色化的最（zuì）佳（jiā）體現。然而現在（zài）很（hěn）多工廠和企業在點膠（jiāo）機買回去之後因為操作人員沒有經驗（yàn），沒有接受相關（guān）的（de）培訓，導致在生產（chǎn）過程中常常因（yīn）為一些小問題（tí）沒有注意和處理好而影響點膠（jiāo）機的點膠效果。

　　以下便是影響點膠效果的幾（jǐ）大因素：

　　1，點膠量：點膠量一般是由點膠時間來控製的，時間越長（zhǎng），膠量越大。一般（bān）情況下把膠點直徑控製在產品間距的二分之（zhī）一是比較合適的，這樣既能夠避免膠水過多，同（tóng）時又（yòu）能夠保證有足（zú）夠的膠水來粘合產品組件。不同的膠水（shuǐ）不同的粘稠度也會對出膠（jiāo）量有所影響，因此在實際應用中也需要根據實際情（qíng）況作（zuò）出相應的調整，選（xuǎn）擇合適的點膠時間。

　　2，供氣（qì）氣壓與運（yùn）行（háng）速度：氣壓大，膠水流動速（sù）度快，膠量容易過多（duō）溢出。氣壓小，膠水流動速度慢，膠量（liàng）則容易過少（shǎo）出現點膠斷續（xù）或漏點。而運行速度則反之，速度過慢膠量容易（yì）過多，運行速度過快容易斷（duàn）續或（huò）漏點。因此，根據不（bú）同的氣壓調整運行速度是非常重（chóng）要的，這些都要根據應用過程（chéng）中的實際情況做相應的調整。

　　3，針頭：點膠機針頭通常（cháng）要選取針頭內徑大小為點膠膠點直徑的1/2左右的針頭，點膠過程中，應（yīng）根據產（chǎn）品大小來選取點膠針頭。

　　同時不同的膠水對針頭也有不同（tóng）的要（yào）求（qiú），瞬（shùn）間膠（jiāo）：對水性瞬（shùn）間（jiān）膠使（shǐ）用安全式活（huó）塞及Teflon內襯金屬針（zhēn）頭，對濃稠性瞬間（jiān）膠，則使用錐形斜式針頭，若（ruò）需撓性則使（shǐ）用PP針（zhēn）頭；UV膠：使用琥珀色針筒，白色（sè）活塞及斜式針頭（tóu）（可遮紫外線）若使用（yòng）其它種類針頭，請訂製可遮紫外線之針頭；光固化膠（jiāo）：使用黑色不透明針筒，避（bì）免感光；厭（yàn）氧膠：使用10CC針筒（tǒng）及白色PE通用活塞；密封膠及膏狀流體：若使用白色活（huó）塞反彈嚴重時，請改用安（ān）全式活式，使用斜式針頭。

　　4，針頭與工作麵之間的（de）距離（lí）：不同的膠水、不同的產品、不同的點膠機所采（cǎi）用的針頭都（dōu）有所不同，某些針頭有一定的止動度，把握好點膠距離是很重要的，因此每次每次工作之前校準一下針頭與工作（zuò）麵之間的的距離是很有必要的。

　　5，膠水：除了以上點膠本身的因（yīn）素外，膠水的粘稠度（dù）也會直接影響點膠的質量，粘度大（dà）則膠點小，粘度小則膠點大，粘（zhān）度過大甚至有（yǒu）可能出現拉絲，過小的粘度則可能滲（shèn）染產品。同時，環境對膠水的（de）影響也是比較大的（de），一般（bān）情況下膠（jiāo）水的溫度應為23℃～25℃，。溫度過低膠水粘度增加，反之則（zé）粘度降低。膠水固化溫度曲線生產廠（chǎng）家已給出，在實際應（yīng）盡可能采用較高（gāo）溫度來固化，使膠水固化後（hòu）有足夠強（qiáng）度。

　　6，氣泡：膠水要絕對保（bǎo）證沒有氣泡，一個很小的（de）氣泡就會導致出現殘次品或很（hěn）多產品沒有膠水。因此（cǐ）每次更換膠管（guǎn）的時候一定要排空連（lián）接處的空氣，防止出現空打現象。

　　對於（yú）各項參數的調整（zhěng），應按由點及麵的方式，任何一個參數的變化都（dōu）會影響到其它方麵，同（tóng）時缺陷（xiàn）的產生（shēng），可（kě）能是多個（gè）方麵所造成的，應對可能的因素逐項檢查。