一，熱（rè）熔膠桶清洗步驟

　　1.將膠箱溫度設定為150-160℃（適當根據熱（rè）熔膠的融化的設置），卸載（zǎi）膠泵的壓力，拆卸膠管和膠槍，排（pái）空熱熔膠點膠機膠箱中的殘膠，將膠箱中的殘膠排（pái）空，並取出膠箱中的過濾網和排膠口附近（jìn）的過濾（lǜ）器。如果（guǒ）膠機是剛開始升溫，則可以直（zhí）接將未完全熔化的殘膠從膠箱中全部移除。（注意帶防高溫手套操作）

　　2.用熱熔膠的專用清洗劑浸泡並清洗膠箱放入約1/2膠箱容（róng）量的熱熔（róng）膠清洗劑（jì）R溶劑，膠箱溫度設定為130℃，將膠箱的過濾（lǜ）器、過濾（lǜ）網和噴嘴也放入清洗劑中，浸泡約30分鍾，然後用棉布擦洗膠箱（xiāng）四壁及（jí）底部，去除加熱箱體的壁上附著的炭化物，再（zài）從膠箱排膠（jiāo）口排空清洗劑。必要時再放入約1/3膠箱容量的R溶劑，重複上述操作。然後（hòu）用軟布將膠箱中的炭化物（wù）或雜質完全清理幹（gàn）淨。（禁止用汽油，天那水清洗）

　　3.清洗噴嘴,噴頭，噴槍（qiāng），轉接頭，過濾網用高壓氣流或（huò）手（shǒu）工將內部軟化的雜質去（qù）除，並（bìng）用棉布擦（cā）拭幹淨（jìng）。在清（qīng）洗（xǐ）過程中需檢查過濾網的外觀，如有破損，請更換新的過濾網。

　　4.清洗膠（jiāo）機後（hòu）試機操作，待（dài）上述步驟完成後，連接好膠機係統。加入熱熔膠，按（àn）設備說明書設置設定膠箱（xiāng）/膠管/噴嘴的使用溫（wēn）度，待熱熔膠（jiāo）熔融後便可開機生產。在實際生產過程中，請仔細觀察噴嘴處熱熔（róng）膠（jiāo）的噴出形狀。

　　注意事項：

　　1、在清洗熱熔膠機過程中，請佩帶防護眼鏡與防熱高（gāo）溫（wēn）手套。

　　2、確保熱熔（róng）膠機徹底清洗幹淨，否（fǒu）則殘留炭化物會進入噴嘴並再次堵塞。

　　3、實際使用溫度請嚴格遵（zūn）照熱熔膠機上的的說明推薦使用溫度。

　　4、如生產線（xiàn）暫時停機超過2小時，請（qǐng）將膠槽溫度調低（dī）至130℃左右。

　　5、不同（tóng）牌號的熱熔膠禁止混合使用。

　　6、在生產過程中，請關閉膠槽蓋並保持現場清潔。（嚴禁一切火源）

　　如何使熱熔膠點膠機長久且穩（wěn）定（dìng）的（de）使用

　　1、選擇PH值進（jìn）中型的（de）熱熔膠。

　　2、選擇低酸鉀值的熱熔膠（jiāo）。

　　3、選擇耐熱（rè）性佳，能持續加熱穩定性高的熱熔膠。

　　4、避免大（dà）量熱熔膠在膠桶內做反複的加熱降（jiàng）溫。

　　建議：

　　(1)盡量用（yòng）完當天的熱熔膠量。

　　(2)請勿放過量的膠在（zài）膠桶內。

　　5、不得將熱熔膠以外的硬塊、雜物放入膠桶內。

　　二，熱熔膠點膠機器的（de）保養

　　1，平時保（bǎo）養

　　1）擦拭機器各部（bù）保持機器的（de）清潔。

　　2）停機時卸除風壓關閉輔助係統馬達開關。

　　3）勿以（yǐ）重物敲擊機器的任何部位（wèi）。

　　4）經調整好的機器各（gè）部分表，計時開關，輔助係統的開關請勿隨意轉動以免造成工（gōng）作上的困擾。

　　2，周保養（yǎng）

　　1）檢查電源線是否固定（dìng）妥當（dāng）。

　　2）檢查氣（qì）壓源是否固定妥（tuǒ）當。

　　3）檢查進氣調壓閥的綠水清是否積（jī）水，若（ruò）有則將其放掉。

　　4）檢（jiǎn）查各溫（wēn）度控製器有否因誤動而設定不當。

　　3，月保養

　　1）將機器加熱至工作狀態，但暫（zàn）勿接入風壓，26B-2G,4G機型輔助係統馬達開關（guān）暫勿打開（kāi）。

　　2）拆下熱熔膠噴嘴，以隨機（jī）所附的鋼針清出出膠孔德阻（zǔ）塞物及察看是（shì）否有碳化（huà）物堆積並將其清除。

　　3）打開氣壓源及輔助（zhù）係統馬達開關，在槍體出膠孔下（xià）麵（miàn）置（zhì）一厚（hòu）紙（zhǐ）板（bǎn）或（huò）其它可供承（chéng）接（jiē）熱熔膠的容器，讓（ràng）機器作較長時間出（chū）膠，察看（kàn）滲流出的熱熔（róng）膠（jiāo）中有無黑色的碳化物，若有則（zé）檢查膠槽是（shì）否有碳化現象，有（yǒu）碳化現象，則為膠槽的設定溫（wēn）度（dù）過高，應將其調至適當溫度，倘若膠槽無碳化現象，則檢（jiǎn）查膠管設定溫度是否過高，並將其（qí）調至適當的溫度值。

　　4）檢查各溫（wēn）度控製器的動作切換情形是否（fǒu）正常，確定無溫度失控的情形的發生。

　　5）完成以上動作後再將其（qí）噴嘴裝回槍（qiāng）體並注意確實（shí）鎖緊。