流體控製設備分為：1、單液點（diǎn）膠（jiāo）機（jī）(也稱單（dān）組份點膠機 )；2、雙液點膠機。

單液點膠機原理： 

1、把膠水放（fàng）至料筒內，通過氣壓為動力持續輸入料筒內，截止閥打即出膠，關閉（bì）即截止膠水流出，截止閥（fá）打開時 間越長，出膠量越大，反之出膠量越小。

2、控製主要起（qǐ）到控（kòng）製閥體的（de）打開時間與截止時間！

雙液點膠（jiāo）機原理：

1、將AB膠水（雙組份膠水）分別裝到AB兩個料桶之中，通過桶下麵的泵體來控製膠量的大小，達到一定的配比。泵體 可根據（jù）用戶要求來（lái）選擇：齒輪（lún）泵，螺杆   泵、柱塞泵等，因各行（háng）業的（de）膠水性質不一樣（有粘稠不一樣的，有膠水（shuǐ）帶填 充物、膠水比例等），需要根據膠水來決定用那種計量泵會比較合適。

2、計量泵將雙組份膠水同時（shí）輸送（sòng）到混合頭進行混合（hé），混合頭（tóu）部（bù）位采用動態攪拌電機帶動混合管內部攪拌葉高速旋轉把膠水自動（dòng）混合（hé）均勻（攪拌電機每分鍾轉（zhuǎn）速可（kě）達3000轉）。

3、在操（cāo）作完成後需要立即清洗混合部位，機器采用自動清洗功能自動（dòng）清洗，清洗原理采用氣壓方式輸入至清洗桶把清洗液壓至混合管部位，在配合動態攪拌  裝置高速旋轉把殘留膠水排出並衝洗幹淨。

  4、為了能夠在不同的環境中使用，在雙液灌（guàn）膠機功能上增加了對外界的抗幹擾（rǎo）因素。主要（yào）有對（duì）儲膠桶的加熱、攪拌防沉澱、抽真空脫泡處理等，使（shǐ）用灌膠更輕  鬆，設備更智能化。除此之外，設備在上（shàng）料（liào）方麵增加了自動抽料功能，利用對儲料筒（tǒng）的抽真空功能，將儲料桶內達到負壓，將吸料管放（fàng）入膠桶中，實現自動  抽料功能，減少了人力環節，也相應的減少了塵埃進入膠水（shuǐ）中的可能。 

 精度高（gāo）差

高→ 同步帶

低（dī）→ 軌道進行