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COB邦定膠點(diǎn)膠機的工藝流程及使用特點

類別:點膠機百(bǎi)科 文章出處:久久久久国产成人精品亚洲午夜發布時間:2021-08-05 瀏覽人次: 字體變大 字體變小

  黑膠點膠機也叫COB(Chip-On-Board)邦定膠(jiāo)點膠機,主要用於電路(lù)芯片(IC Chip)封裝(zhuāng)的膠(jiāo)粘,起到保護芯片的作用。它有(yǒu)著(zhe)良好的粘接、機械(xiè)強度和抗剝離力以及抗熱衝擊特性等。

  

  黑(hēi)膠是單組分環氧膠產品,粘接強度優秀以及耐溫特性,適宜的觸變性,絕緣性好,固化後收縮率低,熱膨脹係數小,適用於COB電子元器件遮(zhē)封。廣泛應用於儀器儀(yí)表、通訊設備、安(ān)防器械、運動器材、數碼電子、新型能(néng)源、電工電氣、電(diàn)子玩具等等,應用產品非常之廣泛(fàn),比如有工業儀器、攝像(xiàng)頭、計算器、LCD、掌上電腦、遊戲機、遙控器、液晶顯(xiǎn)示器、電話機、玩(wán)具、學習機、遙控器、電子手表、電子掛鍾、電子賀卡、綁定機、溫(wēn)度傳感器、蜂(fēng)鳴器、變壓器、點火線(xiàn)圈。

  

  在電子技術快速發展帶動(dòng)下,小型化(huà)的攜帶式電子產品,不再是遙不可及,已成為風行全球的(de)發展趨勢。在未來電子產品不斷朝向(xiàng)輕(qīng)薄、短小(xiǎo)、高速、高腳數等特性發展的潮流下,其中除電(diàn)子元件是主要關鍵外,COB邦定膠已(yǐ)成為一種普遍的(de)封裝技術,各種型式的先進封裝方式中,晶片直接封裝技術扮(bàn)演著重要角(jiǎo)色。

  

  COB封裝工藝流程:

  第一步:擴晶。采(cǎi)用擴張機將廠商提供的整張LED晶片薄膜均勻擴張,使附著在薄膜表麵(miàn)緊密排列的LED晶粒拉開,便於刺晶。

  

  第二步:背膠。將擴好晶的擴晶環放在已刮好銀漿層的背膠機麵上,背(bèi)上銀(yín)漿(jiāng)。點銀漿。適用於散裝LED芯片。采用點膠機將(jiāng)適量的銀漿點在PCB印刷線路板(bǎn)上(shàng)。

  

  第三步:將備好銀漿的擴晶環放入刺晶架中(zhōng),由操作員(yuán)在(zài)顯微鏡下將LED晶片用刺晶筆刺在PCB印刷線路板上。

  

  第四步:將刺好晶的PCB印刷線路板放入熱循環烘箱中恒溫靜置一段時間(jiān),待銀漿固化後取(qǔ)出(不可久置,不(bú)然LED芯片鍍層會烤黃,即氧化(huà),給邦定造(zào)成困難)。如果有LED芯片邦定,則需要(yào)以(yǐ)上幾個步驟;如果隻有IC芯片邦定則取消(xiāo)以上步驟。

  

  第五步(bù):粘芯片(piàn)。用點膠機在PCB印刷線路(lù)板的IC位置上適量的紅膠(或(huò)黑膠),再用防靜電設備(真空吸筆或子)將IC裸片(piàn)正確放(fàng)在紅膠或黑膠上。

  

  第六步(bù):烘(hōng)幹(gàn)。將粘好裸片放(fàng)入熱循環烘箱中放在大平麵加熱板上恒溫靜置一段時間,也可以自然固化(時間較長)。

  

  第(dì)七步:邦定(打線)。采用鋁絲焊線機將晶(jīng)片(LED晶粒或IC芯片)與PCB板上對應的焊盤(pán)鋁絲進行橋接,即COB的內引線焊(hàn)接(jiē)。

  

  第八步:前測。使用專用檢測工具(按不同用(yòng)途的COB有不同的設備,簡單的就(jiù)是(shì)高精密(mì)度穩(wěn)壓電源)檢測COB板,將不合(hé)格的板子重新返修。

  

  第九步:點膠(jiāo)。采用點膠機將調配好(hǎo)的AB膠適量地點到邦定好的LED晶粒上,IC則用黑膠封裝,然(rán)後根據客戶要求進行外觀封裝。

  

  第十步:固化。將封好膠的PCB印刷線路板放入熱循環烘箱中恒(héng)溫(wēn)靜置,根(gēn)據要求可(kě)設定不同的烘幹時間。

  

  第十一步:後測。將封裝好的(de)PCB印刷線路板再用專(zhuān)用的檢測工具(jù)進行電氣性能測試,區分好壞(huài)優劣。

  

  與其它封裝(zhuāng)技術相比,COB技術價格低廉(僅為同芯片的1/3左右)、節約空間、工藝成熟。但任何新技術在剛出(chū)現時都不可能十全十美,COB技術也存在著需要另(lìng)配焊接(jiē)機及封裝機、有時速度跟不上以及PCB貼片(piàn)對(duì)環境(jìng)要求(qiú)更為嚴格和無法維修等缺點。

  

  久久久久国产成人精品亚洲午夜COB點膠機的特點(diǎn):

  1、全自動視覺點膠機在點膠工作中,出膠量、出膠時間等可隨意調(diào)節;


  2、功能更全麵適用性更寬廣,能滿足更高(gāo)需求的點膠工作;


  3、驅動方式采用精(jīng)密步進電機(jī),使全自(zì)動點膠機工作將更加穩定高效率;


  4、可在顯示器中設定不間斷循環點膠模式,並(bìng)自動校準精度,以實現加強產品的(de)點膠精度和點膠質量的效果;

  

  5、具有高(gāo)精度、高產能、低成本、操作簡單等眾多優(yōu)勢,6、獨(dú)特智能快速(sù)識(shí)別、定位係統,可任意擺放產品,自(zì)動識別(bié)路徑快速點膠,7、自動循環作業,不間斷點膠,點膠精度穩定;

  

  8、可實現點、直線、圓、弧、塗膠、注膠、或任意不規(guī)則曲線,設備操作簡單方便(biàn),一位師父可(kě)操作兩台機器,節約人工。設(shè)備故障率少、產量高;

  

  9、通過CCD自動定位+自主研發識別定位係統,保持膠點的一(yī)致性(xìng),出膠(jiāo)精度保持在0.01MM,對膠量大小(膠量大小範圍:0.001-100gm)、粗細、點膠10、時間、速度、停膠時間的參數(shù)皆可更改,出膠量穩定、不漏(lòu)滴膠;

  

  11、選用壓力桶(tǒng)儲膠作業,節省換膠時間。


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