點膠機通用技術知(zhī)識
點膠機又稱(chēng)塗膠機、滴膠(jiāo)機、打(dǎ)膠(jiāo)機、灌膠機等,專(zhuān)門對流體進行控製。並將流體(tǐ)點滴、塗覆於產品表麵或產品內部的自動化機器,可實現(xiàn)三維、四維路徑點膠,精確定位,精準控膠,不拉絲,不漏(lòu)膠,不滴膠。點膠機主要用於產品工藝中的膠水、油漆以及(jí)其他液體精確點、注、塗(tú)、點滴到每個產品(pǐn)精確位置,可以用來實現打點、畫線、圓型或弧型。中文名點(diǎn)膠機,外文名dispenser ,用途 控膠。
點膠機國家標準國家推(tuī)薦標準《點膠機通用技術條件》(GB/T 26799-2011)《General specifications of dispenser》。
點膠機點膠機(jī)分類業(yè)內對膠水(shuǐ)控製設備的(de)叫法很多,點膠機(jī),灌膠機,塗膠(jiāo)機,滴膠機等等。根據我公司對行業的認知以及(jí)多年行業經驗,參考歐(ōu)美及日本對這個行業的總結,將這(zhè)類設備(bèi)歸結為點膠機,並分為三兩大(dà)類:1.單組份點膠機:點膠控製器,桌麵式點膠機,落地式點(diǎn)膠機2.雙組份點膠(jiāo)機:半自動雙組(zǔ)份點膠機,全自動雙組份點膠機3.非標自動點膠機點膠機普通型(xíng)1、控製器式點膠機包括自動點膠(jiāo)機、定量點膠機、半自動點(diǎn)膠機、數顯點(diǎn)膠機、精密(mì)點膠機等。
2、桌麵型點膠機包括台(tái)式(shì)點膠(jiāo)機、台式三軸點膠機、台(tái)式四軸點膠機、或者桌麵式自(zì)動(dòng)點膠機、3軸流水線點膠(jiāo)機、多頭點膠機、多(duō)出膠口點膠機、劃圓(yuán)點膠機、轉圈點膠機、喇叭點膠機、手機按鍵點膠機、機櫃點膠機等。
3、半自動(dòng)點膠機包括微電腦精密點膠機、LED數顯點膠機、自動(dòng)回吸點膠機、拔碼循環點膠機。
點(diǎn)膠機自動型1、落地式雙液點膠機。
2、噴塗式自動點膠機(此點膠機采用噴膠閥,在線(xiàn)式作業,主要用於PCB板(bǎn)三(sān)防漆噴塗,起到防塵,防潮,絕緣作用)。
3、導電膠自動點(diǎn)膠機(此點膠機與普(pǔ)通點膠機區別之處在於,所點出來的導電膠截麵呈三(sān)角形分布狀態,主要用於電磁屏蔽點膠)。
4、熒光粉噴射式點膠(jiāo)機(此點膠機(jī)主要(yào)用於LED行業)。
點膠機雙Y軸此類點膠機(jī)包括兩個運動(dòng)平台,傳統點膠(jiāo)機一般(bān)隻含一個運動平台。每(měi)個運動平台一般可配5個以上點膠頭,實現點膠效率跨越式提升。適用於LCD,液晶模塊精(jīng)密點膠,在手機液晶屏,PDA等液晶屏領(lǐng)域(yù)應用最為廣泛。
非標類即按照客戶產品工藝的某些特殊(shū)要求,單獨(dú)定做,此類點膠機往往開發成本較高。
UV點膠機點膠機(jī)介紹:通過利用氣壓和以微處理器為基礎的定時裝置來調節(jiē)塗敷到部件(jiàn)上的流體量,替代了操作員的人為猜測。EFD 的氣動點膠係(xì)統消除了傳統點膠工藝中的多變性。
點膠機優點包括:高生產率和一次通(tōng)過(guò)合格率。強大的工藝(yì)控製。優良(liáng)的(de)產品(pǐn)質量、可靠(kào)性以及優雅外(wài)觀。較低的(de)返工率和較少的次(cì)品率。無浪費或混亂(luàn)現象。為新(xīn)的工作人員簡化了培訓。Ultimus V高精度點(diǎn)膠機將點膠效果(guǒ)的精準度和一致性提升到了一個新(xīn)的水平,對於容易粘度的膠粘劑也能夠實(shí)現精確的掌控,例如:粘度因時間而變化的雙(shuāng)組分環氧膠。粘度(dù)因溫(wēn)度(dù)而變化的UV固化膠等。
點膠機(jī)特性與優(yōu)點:1、無論膠粘劑的粘度變化(huà)與否,膠點始終恒定。
2、電子控製點膠時間、空(kōng)氣壓力和抽真空,確保了高度精準的點膠效果。
3、編程控製氣壓可隨流體粘度的高低變化自動進行調節。
4、獨特的“set it and forget it”技術使點膠操作更為簡單,每種流體每次點膠隻需編程一次即可。
5、同時(shí)顯示所(suǒ)有點膠參數,流程控製大為簡化。
LED點膠機LED專用設備(bèi),專用於發白(bái)光的LED生產過程中的熒(yíng)光粉點膠。現今LED點膠機大致可分為(wéi)兩類:一類是氣壓式(shì)的,一種是計量式的(de)。
由於LED熒光粉的膠量要求非常精確,而氣壓式的(de)會隨(suí)著氣壓大小的不同(tóng),膠量會發生較大的變化,所以氣壓(yā)式點膠機根本滿(mǎn)足不了LED行業的需求,故而稱不上LED點膠(jiāo)機。LED行業用的基本都是計量式(shì)的,他的膠量精確度可以達(dá)到萬分(fèn)之一,能滿足LED熒(yíng)光粉的點膠,這才稱得上是真(zhēn)正的LED點膠機。
點膠機產品特點(diǎn)可替代人(rén)工作業,實現(xiàn)機械化生產;單機即可操作,簡單便利、高速精確;SD卡存儲方(fāng)式,方便資料管理及機台間文件傳輸;可搭(dā)載雙(shuāng)組分(fèn)泵送係統,構成雙液全自動點膠機;可加裝點膠控製器及點膠閥等配件(jiàn)構成落(luò)地式點(diǎn)膠設備;可搭載螺絲鎖付機構,配置成自動鎖(suǒ)螺絲機;可按需升級為在線(xiàn)機器人,用於各(gè)種自動化裝配;承載能力強、加工空間大。
雙組(zǔ)分點膠機將兩(liǎng)種(zhǒng)膠水按一定的比例自動混合均勻後,定(dìng)量灌封,塗覆,到產品上,起粘接、密封等用途。
點膠機選型常識1.液體若(ruò)有添加物或需配合真空脫泡時,料桶需加裝電動攪拌器。液體有因溫度變化影響操作性時,料桶或管路需(xū)加裝溫(wēn)控係統(tǒng)。
2.液(yè)體若有(yǒu)石英(yīng)粉或其它具(jù)有(yǒu)研磨性粉末添加物時,建(jiàn)議使用活塞式容積(jī)計量型產品。
3.液體(tǐ)內若有添加物且有較(jiào)嚴重沉澱現象(xiàng)時,不可(kě)使用齒輪計(jì)量型。
4.二液混合方式需依比例高低(dī)與(yǔ)粘度差異,以決定(dìng)采(cǎi)用靜態或動態混合。
5.A,B二種液體粘(zhān)度差異過大或配比在5:1以上(shàng)時,需采用動態混合器。
6.配合自動化設備(bèi)使用,請加裝高(gāo)低液位檢測器。
7.液體若會結晶(jīng),除儲膠桶外(wài),供料管路亦須加裝溫控。
8.每日工作使用膠量大時,可選用供料泵取代儲膠桶(tǒng)。
9.若產品灌封過(guò)程中不能有氣泡在內時,需采用(yòng)真空灌注係統點膠機應用行業電子行業(yè)手機按鍵點膠,手機電池封裝,筆記本電池封裝,電腦揚聲器(qì)/受話器,線圈點膠,PCB板邦定封膠,IC封膠,喇叭外圈點膠(jiāo),PDA封膠,LCD封膠,IC封裝,IC粘接,機殼粘接,光學器件加工,電路元(yuán)件與基板粘接,印製線(xiàn)路板塗膠照(zhào)明行業led熒光粉點膠LED驅動電源(yuán)導(dǎo)熱灌封,硬燈條、軟(ruǎn)燈條灌封,球泡(pào)燈、照明(míng)燈等密封,LED路燈粘接密封洗牆燈、投光燈、草坪燈等戶外燈飾灌封,led燈座灌封,LED射燈罩與燈杯(bēi)的粘接密封。
汽車行業車燈封裝,電動車控製器封裝,過濾器(機油濾,柴油濾,空濾),車體(tǐ)和車頂加(jiā)固板塗膠,製動蹄片、離合器和(hé)傳動帶灌封,車窗密封,塑料擋板、散熱器水箱塗膠,汽車傳感(gǎn)器塗膠灌裝,汽車電子及(jí)車載電(diàn)氣、儀器儀表的灌封(fēng)保護,機械密封等(děng)汽車機械零件塗布。
工業電氣電容,變壓器,繼電器,按鈕等的粘接灌(guàn)封,電(diàn)機線圈塗膠(jiāo),電器櫃門封邊塗膠。
太陽能光伏光伏逆變(biàn)器(qì)導熱灌封,太陽能電池盒灌封,太陽能(néng)組件灌封。
建築工程隔熱鋁型材、鋼材、鋁蜂窩板、建築(zhù)板材、防火門、防盜門的塗覆。五(wǔ)金/家電/小商品/及其他點膠機適用流體各種溶(róng)劑、粘接劑、油漆、化學材料、固體膠等,包括(kuò)矽膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快幹膠、環氧膠、聚氨酯膠(jiāo),密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅(hóng)膠、錫膏、散熱膏(gāo)、防焊(hàn)膏、透明漆、螺絲固定(dìng)劑(jì)、木工膠、厭氧膠、亞克(kè)力膠、防(fáng)磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠,油漆、搪(táng)瓷漆、亮(liàng)漆(qī)、油墨、顏料等等。
點膠機工作原理(lǐ)1、工作原理:壓縮空氣送入膠瓶(píng)(注射(shè)器),將膠(jiāo)壓進與活塞室相連的進給管中,當活塞處於上衝程時,活塞室中填滿膠,當活塞(sāi)向下推進滴膠(jiāo)針頭時,膠從(cóng)針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下衝的距離決定,可以手工調節,也可以在軟件中自動控製(zhì)。
2、特點(diǎn):高(gāo)速度、對膠(jiāo)劑粘度的低靈敏度。
3、優勢:可提高點(diǎn)膠速度,改善點膠環境,提(tí)高點膠質量。
滴膠泵1、工作原理(lǐ):壓(yā)縮空氣送入膠瓶(注射器),將膠壓(yā)進進給(gěi)管中,膠流經以固定時間、特定速度旋轉的螺杆。螺杆(gǎn)的旋(xuán)轉在(zài)膠劑上形成剪切力,使膠劑沿螺紋流下,螺杆的旋轉在膠(jiāo)劑上不斷加壓,使其從滴膠針(zhēn)嘴流出。
2、特點:具有膠點點徑無固定限製的靈活性(xìng)。可通過軟件進行調整。但是滴大膠點時,螺杆旋轉時間長,會降低(dī)整台機器的產量。另外,膠劑的粘度和流動特性會影響其穩定性。
無接觸式滴膠泵1、工作原理:壓縮空氣送入膠瓶(注射(shè)器),將膠(jiāo)壓進與活塞室相連(lián)的進給管中,在此加熱,溫度受控(kòng)製,以達到最(zuì)佳的始終如一的粘性。使用一個球座(zuò)結構,膠劑填充由於球從座中縮回留下的空缺。當球回來時,由(yóu)於加速產生的力量斷開膠劑流,使其從滴膠針(zhēn)嘴噴射出(chū),滴到板上形成膠點效(xiào)果。
2、特點:1)、消(xiāo)除了傳統方(fāng)法產生的膠點拉尾。
2)、沒有滴膠針的磨損和與其它零件幹涉的問題(tí)。
3)、無針嘴損壞(huài)。
4)、無由於基板彎(wān)曲和被針嘴損害的(de)報(bào)廢。
運動控製係統點膠機的執行機構主要負責執(zhí)行點(diǎn)膠作(zuò)業,驅(qū)動機構能夠幫助執行機構更精(jīng)確,更高質的實現點膠,而這些當(dāng)然(rán)還(hái)有賴於科學、合理的控製係統。
執行機構由機(jī)械手(shǒu)和軀幹兩部分構成。機械手(shǒu)在作業過程中都是的(de)呈直線運作。為了配合機械手的運(yùn)作,一般選用所謂直線液壓缸、擺動液壓缸、電液脈衝馬達、伺服液壓馬達、交流伺服電動機、直流伺服電動機以及步進電動機等執行機構。點膠機的軀幹是點膠機的(de)主體部分,包括安裝手臂、動力(lì)源、各種執行機構的支架等(děng)都屬(shǔ)於(yú)點膠機的軀幹範疇。
接下來要說的是點膠機的兩大組成部分:(1)驅(qū)動裝置(zhì)。驅動機構主(zhǔ)要有四種:液(yè)壓驅動、氣(qì)壓驅動、電氣驅動以(yǐ)及機械驅動。其中僅(jǐn)電(diàn)氣、氣動驅動憑借著用(yòng)膠量相對較少,氣源方便,保養(yǎng)簡單(dān)方便,且費用相對(duì)較低的優勢占了總應用的百分之九十。
(2)控製係統。為了(le)保證點膠操(cāo)作簡(jiǎn)單更加,高速精準。點膠機的(de)控製係統配備了運(yùn)動控製卡、脫機轉換板、手持式示教盒、串口線、接口線、軟(ruǎn)件狗、脫機液(yè)品、脫機鍵盤(pán)、薄碼開關點膠程式。這樣的(de)裝配的優點就在於文件易於下載,方(fāng)便資料管理便捷。
在了解點膠(jiāo)機的構成後,還要了解的就是點(diǎn)膠機的工(gōng)作原理。點膠機通過將壓縮空(kōng)氣送入注射器或者是(shì)膠瓶中,將膠壓進與活(huó)塞室(shì)相連的進給管中,利用壓力進行點膠作業。當活塞處於上衝程時(shí),活塞室中就會填滿膠;當活塞向(xiàng)下推進滴膠(jiāo)針頭時,膠(jiāo)受到(dào)壓力便(biàn)會從針嘴壓(yā)出。滴出的膠量由活塞下衝的距離決定,可以手(shǒu)工調(diào)節,也可以通過編程進行控製。
點膠(jiāo)機是從人工到(dào)自動化的(de)一個重大轉變。它包含了機械、電氣、PLC程序的編寫等。很好地詮釋了(le)機電一體化技術的非凡應用。是(shì)機電一體化朝著智能化、模(mó)塊化、綠色化的最佳體現(xiàn)。
點膠機選擇(zé)原則1.膠(jiāo)水:普通(tōng)膠水用單(dān)組(zǔ)份點膠機,AB膠使用雙液點膠(jiāo)機(jī),PU膠使用PU膠點膠機,UV膠使用特定針筒點膠,膠水的粘度和(hé)密度,膠水的(de)固化時間,以及膠(jiāo)水的作用(yòng)。
2、點膠工藝:普通點膠使(shǐ)用半自動點膠機(比如腳踏控製),精確定位劃線則選用台式、三軸、畫圓等帶自(zì)動化功能點膠機。點膠(jiāo)機(jī)的(de)自動化功能其實屬於附屬功能,點膠機更多起到控製膠水的作用,其他功能可以借助自動化機械手(shǒu)實現。點(diǎn)膠精度,每個工件的點膠量。
3、工作效(xiào)率和環境:產(chǎn)品少,不追求效率,使用手動(dòng)膠槍;室外工作,使用膠槍。要求(qiú)精確控製出較量,使用機器。要求自(zì)動化點膠,則使用帶自動化功能(néng)機器。
4、成本:點膠方案多種多樣,並非(fēi)所有的(de)點膠都需要(yào)使用機器,也並非所有自動化點膠都必須附加到點膠機上。從成本考慮,如果某種膠水(shuǐ)需要用太高價位機器(qì),可以考慮更(gèng)換膠水。如果附帶自動化(huà)的點膠機價位太高,可以考慮(lǜ)移動產品而不(bú)是點膠頭。
點膠機常見問題(1)閥門問題點膠機最常遇到(dào)的問題是(shì)閥門問題,下列為解決膠(jiāo)閥使用時經常發生的(de)問題的有效方(fāng)法。
1.膠(jiāo)閥滴漏此種情形經常發生予膠閥關閉以(yǐ)後。95%的此種情形是因為使用的針頭口徑(jìng)太小所致。
2.太小的針頭(tóu)會影響液體的流動造成背壓,結果導致(zhì)膠閥關閉後不久形成滴漏的現象。
3.過小的針頭(tóu)也會影(yǐng)響膠(jiāo)閥開始使用時的排氣(qì)泡動作.隻要更換(huàn)較大的針頭即可解(jiě)決這種問題(tí)。
4.錐形(xíng)斜式針頭產生的背壓最少,液體流(liú)動最順暢。液體(tǐ)內空氣在膠閥關閉後會產(chǎn)生滴漏現象,最好是預先排除液體內空氣(qì),或(huò)改用不容易含氣泡的膠(jiāo).或先(xiān)將膠離心脫泡後再使用。
(2)出(chū)膠大小不(bú)一致1.當(dāng)出膠不一致時主要為(wéi)儲存流體的壓力筒或(huò)空氣壓力不穩定(dìng)所產生。
2.進氣壓力調壓表應設定於比廠內最低壓力低(dī)10至15psi.,壓力筒使用的壓力應介於(yú)調壓表中間以上的壓力,應避免使(shǐ)用壓力介於壓力表之中(zhōng)低壓力部分。
3.膠閥控製壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。
4.最後應(yīng)檢查出膠時間.若小於15/1000秒會(huì)造成出膠不穩定.,出膠時間愈長出膠(jiāo)愈穩定。
(3)流速太(tài)慢1.流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”。
2.管路若無需要應愈短愈好。
3.除了改管子,還要改出膠口和氣(qì)壓,這樣完全加快(kuài)流速。
(4)流體內(nèi)的氣泡過大的流體壓力若加(jiā)上過短的開(kāi)閥時間則有可(kě)能(néng)將空氣滲入液體內. 解決方法為降低(dī)流體壓力並使用錐形斜式針頭。
(5)點膠機膠水堵(dǔ)塞此種情形主要因過多的濕氣或重複使用過的瞬間(jiān)膠。應確保(bǎo)使用新鮮的瞬間膠(jiāo)。將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底(dǐ)清洗過。使用的空氣應確定完幹燥且於廠(chǎng)內空壓與膠閥係統間加裝過(guò)濾器。(以上方法如仍然無效(xiào),則應使(shǐ)用氮氣)。
點膠時斷膠原因第一:檢查(chá)膠水(shuǐ)是不是有問題(比如膠水中(zhōng)含有氣泡,有顆粒沉澱物之(zhī)類等),這種情況下(xià)會使點膠機產生點膠斷膠的問題;第二:點膠控製器是否工作正常,因其工作的不正常或者(zhě)其本身性(xìng)能的不足,也會出現點膠斷膠的問題。
UV膠1.UV膠即紫外線(xiàn)固化膠。
2.確定使用黑色的管路。
3.勿直(zhí)接添加UV膠於壓力筒(tǒng)舊有的UV膠上。先將原有UV膠放掉,再膠UV膠倒入空的壓力筒. 壓力筒(tǒng)內的UV膠往往經(jīng)過一段時間後會產生(shēng)氣(qì)泡而造(zào)成出膠不穩(wěn)定。
4.點膠(jiāo)機針頭(tóu)的(de)選(xuǎn)擇點膠針(zhēn)頭的選擇(zé)方法:1.四條準則:小點——小(xiǎo)號針頭,低壓力,短時間大點——大(dà)號針頭,較大壓力,較長時間(jiān)濃膠——斜式針頭,較大壓力,依需要設定時間水性液體——小號針(zhēn)頭,較小壓力,依需要設定時間。
2.需要特殊設定的流體(tǐ):(1)瞬間膠:對水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內襯金屬針頭,對濃(nóng)稠(chóu)性瞬(shùn)間膠,則使用錐形(xíng)斜式針頭,若需撓性則使用PP針頭。
(2)UV膠:使用琥珀色針筒,白色活塞及斜式針(zhēn)頭(可遮紫外線)。
(3)光固化膠:使用黑色不透明針筒,白色活塞,可遮紫外線之針頭。
(4)厭氧膠:使用10CC針筒及白色PE通用活塞。
(5)密封膠(jiāo)及(jí)膏狀(zhuàng)流(liú)體:若使用白色活塞反彈嚴重時,請改用安全式活式,使用斜式針頭。
環氧樹脂的清洗環氧樹脂(expoxy)盡量每一(yī)個Shift用一(yī)般甲苯溶劑的儲存壓(yā)力筒自動清洗一次,愈(yù)常清洗就越好。
缺點(這是市麵上以降低產(chǎn)品成本來搞低價格吸(xī)引客戶所產生的問題,所以買設備時不能允隻考慮價格,更要考慮機器本身的質量,盡可能的保證(zhèng)產品的(de)穩定性和可操作性,在保證產品整體的質量)。
1、機台內部散熱係統不是很好,市場上已經有(yǒu)良好的散熱係統的點膠(jiāo)機;2、時常會出現死機現(xiàn)象;3、LCD反黑,會出(chū)現(xiàn)亂碼;4、機台出現位置偏差(運(yùn)行一(yī)段時(shí)間後會出現(xiàn)此狀況)與實際工件;5、靜電處理不夠理想(有大量的靜電產生);6、三軸運行速度比較(jiào)緩慢,與廠家實際要求的速度有差;7、機器在正常作(zuò)業(yè)的情(qíng)況下會出現(xiàn)亂跑現(xiàn)象(這樣作業起來比較危險);8、Table與小型點膠機搭配(pèi)使用大概用了一段時間Table的Relay會被擊(jī)穿,導致信號一直輸出出現漏膠現象;9、CF卡的(de)程序不夠穩定工業計算機時常也會發生被燒掉的情況;10、機台的負載承受能力比較弱;11、驅動板接插件地方(fāng)連接比較鬆,很容易導致主板(bǎn)與驅動板接觸不良(liáng)(都是塑(sù)料接插)。
點膠機保養點膠機日常保(bǎo)養的好(hǎo)壞(huài),直接(jiē)影響到點(diǎn)膠機使用壽命。點膠機保養的日常(cháng)工作對於(yú)點膠機的(de)使用(yòng)壽命包(bāo)括(kuò)在(zài)平時使用(yòng)過程中的順利(lì)程度有著很大影(yǐng)響,下麵是點膠機日常保養步驟:1、更換膠(jiāo)種,需清洗管路。此時先關閉進料閥,打開排料閥,將(jiāng)膠桶剩餘膠料(liào)排(pái)出後,關閉排料(liào)閥(fá)打開進料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內,激活機體,按平時操(cāo)作方式將溶劑壓(yā)出衝(chōng)洗。
2、氣(qì)壓進氣不正常及發現(xiàn)有水氣,請將調壓過濾器內之水氣排除(chú)或檢查氣壓(yā)源有無異樣即(jí)可。點膠機在膠水大量使用前,請先小量試(shì)用,掌握產(chǎn)品的使用技巧,以免差錯,當測試沒問題時,再(zài)用(yòng)雙液滴膠機或雙液灌膠機進行大批量的生產;抽真空係統對膠(jiāo)水(shuǐ)進行(háng)抽真空除泡處理,以排除攪拌過程中產生的氣泡,或靜置10-20分鍾再(zài)使用,以(yǐ)使混合時(shí)產生的氣泡(pào)及時排除,混合在一起的膠量越(yuè)多。
3、機台部分請定期擦拭(shì)幹淨,以增加(jiā)使用壽命。混(hún)合在一起的膠量(liàng)越多,其反應就越快,固化速(sù)度也會越快,所以(yǐ)要根據實際生產(chǎn)情況進行合理配膠,否則(zé)造成膠水的浪費。排除意外,提高生產效率。如(rú)今液體控製技術和(hé)點膠設備廣泛地應用到現代工業(yè)中的各種生產領域。
4、機台長時間停用時應當拔下電源,這樣不僅能使機(jī)器的壽(shòu)命延長而且還會省下來(lái)不少的電費。隨著日新(xīn)月異的工業發展的需(xū)要,液體控製技術和(hé)點膠設備(bèi)也在不斷的發展到超高精密控製和多樣化及(jí)專業化。
注:每次使用(yòng)完之後都做好清潔,能看(kàn)到的地方都擦一遍,用酒精擦,經常運動的部(bù)位最好點上機油或者黃油,保持潤滑(huá),如果長時間不用一定要把膠(jiāo)打光,不(bú)然凝固在LED點(diǎn)膠(jiāo)機裏麵(miàn),又要錢(qián)清理,非常麻(má)煩。
應用領域隨著科技的不斷進步,人們的生(shēng)活水平在不斷的提高,生產(chǎn)技術也在不斷的向(xiàng)自動化邁進,不斷的提高著我們的各種生產能力。
流體點膠機廣泛(fàn)應用(yòng)於批量(liàng)生產中,產品的質量是由生產過(guò)程決定的,而不是僅依靠質量檢查(chá)部門來保證。
因(yīn)而,生(shēng)產過程中人式控製操作的環節越少,造成的生產不一致性越少,返式和退貨率(lǜ)越低。點(diǎn)膠機及其配(pèi)件的配套體係能控製點膠過程均一穩定和較高的一致性(xìng)。使用高品質的點膠係統可以避免因為操(cāo)作式技術水平參差不齊和生產中的換班對(duì)產品質(zhì)量和產(chǎn)能造成的影響。
點膠技(jì)術能保證流體點(diǎn)膠量的均一穩定,從(cóng)而保證了最終產品質量的可靠一致性。使(shǐ)用點膠機還可以大大的提高我們的生(shēng)產效(xiào)率,量產的好幫(bāng)手,因為他(tā)的速度我們是有目共睹的(de)。另外,流體點膠技術還應用(yòng)於精密(mì)點膠和微(wēi)量(liàng)點膠,以及應用在實驗室中。
點膠機發展前景隨著電子膠水的普遍應用(yòng),點膠設備的應用也會更加廣泛和多樣化。
單組份的點膠技術相對成熟,其發展方向是自動化和高精度。
在普通(tōng)的點膠機,如一些點膠控製器,國內的(de)模仿技術已經很成熟,市場競爭十分激烈,價格一落千丈,甚至幾百的機(jī)器都已(yǐ)經出現。但是國內的點膠機普(pǔ)遍(biàn)存在精度不(bú)高,打膠不夠穩定現象,一(yī)些高科技(jì)行(háng)業,說到選購點膠機,肯定隻能找世界(jiè)品牌。所以,在高精度這塊,有待各位(wèi)有誌之士進一步努力呀(ya)。當市場競爭激烈,唯有質量和服務能夠讓自己脫穎而出。
在自動化這塊,國內的三軸平台,圓周點膠機等等已經有多年的(de)發展曆史,如果隻是普通的精度,那麽使(shǐ)用國內點膠機和平台就可(kě)以了。從事這(zhè)些單組份設備的生產和研究的廠(chǎng)家也比較多,市(shì)場競爭(zhēng)逐漸激(jī)烈,不過(guò)可以挖掘的空間還是十分(fèn)之大。
而對於雙(shuāng)組份的點膠設備,這可是一個遠未成熟的領域(yù):國際上稍微(wēi)可以一點的點膠(jiāo)機,動輒十幾萬幾十萬,讓許多廠家望而止步。而國內的雙液機技術還有很大差距(jù),價格稍微低些,然而產品質量還有待進(jìn)一步改進。隨著AB膠的日益廣泛使(shǐ)用,灌膠等等(děng)工藝的要求也會更高,雙液點膠機是點膠機行業另外一個極具潛力的開發領域。期待各位有誌之(zhī)士的共同努力(lì)。
LED行業推動點膠機技術革新前段時間,點膠機市場需求(qiú)減少、價格不斷縮水,造成點膠機行業在一段時期內技術和市場方向的(de)轉變。“塞翁失馬,焉知非福”,較為準確的市場定位將會給帶給企業帶來更深層次的進(jìn)步和發展(zhǎn)空間!
首先:LED行業的政策推動LED,目前市場上最為搶眼的一個話題,可以說,政策的推動(dòng)帶來的生產關係、產業鏈(liàn)等變革“凸(tū)現”。可以(yǐ)說,政策推(tuī)動帶(dài)來(lái)LED產業鏈條的延長,早(zǎo)就LED點膠行業市場也逐步擴大。LED球泡燈、LED節能(néng)燈、LED顯示屏等需求成倍(bèi)增加,引發起新一輪點膠設備及技術革新浪潮。
其次:市場二次需求的提升空(kōng)間“二(èr)次需求”,一些知(zhī)名企業,前期在生產加工方麵設(shè)備(bèi)的投入使用,顯(xiǎn)然(rán)不能滿足(zú)日下LED節能(néng)燈領域擴充產線(xiàn)的需求,一(yī)些品牌廠家對於自(zì)動化設(shè)備的更新(xīn)換代(dài)更為迫切,二次(cì)需求帶起“老客(kè)戶”回(huí)頭選購,新興廠家的理性跟隨,觸發更多的訂單和交易量,進而對於點膠設備的擴大(dà)生產和技術革新有了更大的推動。
再次:自動(dòng)化(huà)應用和發展(zhǎn)的趨勢市場需求的增加帶動市場生產關係的變革(gé),自動化設(shè)備的投入和適用成為一種必然(rán)的發(fā)展趨勢,高效率高產能自動化產線的投入使(shǐ)用,帶給實力企(qǐ)業更深層次的發展(zhǎn),作用不(bú)可估量!點膠設備的市場(chǎng)也(yě)在這樣的趨勢下逐步擴大。
技術是硬道理可(kě)以說,技(jì)術是自動(dòng)化的“命脈”,點膠技術的不斷革新與演練,造就不同廠(chǎng)家在設備(bèi)占有市場份額中顯露無疑,點膠技術一在精(jīng)確(què);二在多樣化。市場需求的多樣(yàng)化直接導致點膠技術必須適應多樣(yàng)化行業、多樣(yàng)化應用領域的生產需求,這對於點膠設備廠家來(lái)說(shuō),是考驗;更是競爭
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