如何正確選配點膠針頭

首先，自動點膠機、灌（guàn）膠機封裝過程中常（cháng）應用（yòng）的三種針頭分別是大號針頭（tóu）、小號（hào）針頭、斜式針頭。

◎ 大號（hào）針（zhēn）頭適用於較大壓力，較長（zhǎng）時間的大量點（diǎn）膠。

◎ 小號針頭則適用（yòng）於低壓環境下，短時間（jiān）內的（de）小量點膠。小號針頭在對一些水性膠水流體進行點膠的過程中需要根據封裝需（xū）求對點膠時間進行設定。

◎ 斜式針（zhēn）頭常常應用（yòng）於一些（xiē）壓力較大、膠水較（jiào）為粘稠的點膠應用，根（gēn）據封裝需（xū）求的差異性也要對封裝時間進行設定。

同時，根據膠水性質的差異性，點膠（jiāo）針頭也需要特別設（shè）定。如瞬間膠、UV膠、光固化膠、厭氧（yǎng）膠（jiāo）、密封膠等。這類膠水的（de）流（liú）體性質較為特殊，以瞬（shùn）間（jiān）膠為例，瞬間膠水在封裝過程（chéng）中，需要（yào）使用安全式活塞以（yǐ）及金屬針頭來配合封裝。對於一些粘稠度較高（gāo）的瞬間膠水還（hái）要配合使用斜式針頭來完成封裝作（zuò）業。

選配點膠針頭（tóu）需考慮的7大因素

1、固化因素  

對於膠（jiāo）水的固化，一般點膠機廠家給（gěi）出溫度曲線。一般在常溫（wēn）下都可以固化，在（zài）實際（jì）應盡（jìn）可能（néng）采（cǎi）用較（jiào）高溫度來（lái）固化，使膠（jiāo）水固化後（hòu）有足夠強度和硬度.

2、氣泡因素

氣泡對於全自動點膠機在進行（háng）點（diǎn）膠過程（chéng）中會影響產品（pǐn）質量，所以膠水放（fàng）進去之前決對不能有氣泡，如果有氣泡（pào）就會造成（chéng）全自動點膠機生產出來的產品有許多次品，在使用中要排出膠水的空氣，以防止出現全（quán）自動點膠機空打現象。

3、真空因素（sù）

真空回吸閥必須要安裝在全自動點膠機上（shàng），由於真空回吸（xī）功能是防止全自動點膠（jiāo）機中的膠水（shuǐ）在不點膠時還在滴漏，如果安裝了這個套件就可以合理（lǐ）地（dì）調節真空回吸閥，從而進一步可以控製滴漏和拉絲這兩種（zhǒng）情況。

4、針頭因素

針頭的規格會影響全自動點膠機在點膠過程中出膠的大（dà）小和精密度，當氣壓在一定範圍時,針頭的咀越大（dà）,出膠率就（jiù）越大，所以要根據全自動點（diǎn）膠機在生產出來產（chǎn）品的大小來定位點（diǎn）膠針（zhēn）頭的規格（gé），一般針頭內徑長度保持在膠點直徑的一半,效果才是Z 好。

5、膠量因素

點（diǎn）膠量的大小是由（yóu）全自動點膠機在點膠過（guò）程中持續的時間長短來決定的,時間越（yuè）長，根據我們的經驗點膠量就（jiù）越大。這（zhè）樣就可以（yǐ）保證有足夠的膠水來粘合部件又可（kě）以同時避免由（yóu）於（yú）膠水的過多而造成的資源浪費。

6、膠水因素

在全自動點膠機行業中通常使用的（de）膠水有環氧樹脂,瞬間膠（jiāo）,矽膠,厭氧膠（jiāo）,UV膠.

7、壓力因素

壓力的（de）大小直接影響了供膠量和膠水流（liú）出的速度,膠（jiāo）水的流動性越（yuè）差它就越稠,它需要的壓（yā）力就越大,所以我們應該根據全自動點（diǎn）膠機在生產過程中的環境（jìng）溫度以及點膠量的大小和膠水的（de）特性來調節壓力的大小。

一款全自動作業的的封裝點膠設備，廣泛應用到音響、MP3MP4、揚聲器、喇叭、繼電器（qì）、適配器、LED球泡燈、電子元件、電路板、PCB、電子線圈等領（lǐng）域，具有點膠精準、穩定、效（xiào）率高等特點，隻要1人操作就可以完成5-6人的產量（liàng），生產上大大提高生（shēng）產效率和（hé）節約成本。