相對於傳統點膠（jiāo）機設備，在包裝（zhuāng）生（shēng）產流程中使用自動裝配點膠（jiāo）機機器人最重要的好處在於能夠降低生產成本。使用點膠機器人不僅初始成（chéng）本較低，而且因為其高度的靈活性，很快就能（néng）獲得投（tóu）資回報。小尺寸和低維護費用使總成（chéng）本也較低。

　　機器人與點膠設備相配合，還可（kě）以使包裝生產更有效率，更能保證包裝產品的質量一致性，與人工作業相比，具有更好的成本效益（yì）比。但需要（yào）指出的是，雖然（rán）機器（qì）人能夠填補一些（xiē）自動化生產的空白，但（dàn）生產線上的其他（tā）任務可能仍然需要手（shǒu）工完成，因為一個傳統的全（quán）自（zì）動化解決方案會過於昂貴。

　　同時，與專門為特定生產過程設計的固定式點膠設備不同，機器人由於基於模塊化設計，因而能（néng）夠相對容易地適應一個自動化係統，大大減（jiǎn）少了昂貴的工程設計費用。此外，機器人工作單元（yuán）通常比（bǐ）點膠設備的體積更小（xiǎo），這也節約了寶（bǎo）貴的廠房空間。如果需要，機（jī）器人可以移動到其他生（shēng）產線中，從而減少企業的設備投資。

　　而且，與點膠設備不同，機器人並不需要更新昂貴的工具以滿足產品變化的需求。通（tōng）常，隻（zhī）需（xū）對程序進行簡單修改，對臂端操作裝置（zhì）進行更換就能滿足產品變化的需求。這特別有利於包裝設計變化頻繁的小批量（liàng）包裝生產（chǎn）。通常點膠生產線無（wú）法滿足這種變化的需（xū）求，或（huò）者（zhě）實現成本過（guò）於昂貴（guì）。

　　此外，裝配了多功（gōng）能自動（dòng）夾取器或自動工具切換（huàn）器的（de）機器人（rén），可以執行多種操作，如先對產品進行（háng）裝卸、檢查和貼商標，然後（hòu）再將其放入包裝中。同時多功能機器人能輕鬆應付多種大小和形狀的產品。此外，如裝配視覺（jiào）檢測係統和輸送帶跟（gēn）蹤係統等可選配件，還能進一步提高（gāo）機器人的能力。

　　最後還需指出的是，機器人技術由（yóu）於采（cǎi）用封閉式結構（通常點膠設備的一些部件，如馬達等設備是敞開的，因而容易（yì）進（jìn）入（rù）灰塵和碎片對（duì）機器造成磨損），因而保養成（chéng）本要低得多。