點膠機的調試(shì)方法,如何成為(wéi)點(diǎn)膠機高級技術員
自動點膠機在國內發(fā)展已經有10多年了,很多電(diàn)子(zǐ)產(chǎn)品(pǐn)加工已經從傳統的人工手動(dòng)點膠轉變成自動點(diǎn)膠機設備工作了,這是產業智能生產發(fā)展的趨勢,因(yīn)為自動點膠機相比於之前的人工點膠設備來說,不僅提高了點膠速度效率翻倍,而且在處理(lǐ)不同粘稠度的膠水穩定性也更高,能夠實現每一次點(diǎn)膠的量都一樣,所以(yǐ)大大的降低了點膠生產成本。所(suǒ)以很多點膠加工廠的工人必須具(jù)備的一項技能就是(shì)操(cāo)作自(zì)動點膠機,如果(guǒ)調試點膠機成了他們去思考的事情,畢竟同(tóng)樣一台點膠機(jī)不同的人操作帶來(lái)的效果都是有很大區別的。
所以今天久久久久国产成人精品亚洲午夜點膠機設備廠家為大家分享下點(diǎn)膠機的(de)調試(shì)方法。其實點(diǎn)膠機的(de)調(diào)試方法隻要把握了以下6點,在日常點(diǎn)膠工作中多熟練(liàn)操作那麽基(jī)本比隻會拿著手柄簡單按的人要熟練很(hěn)多,成為真正的點膠技術高手。
1.點膠機的壓(yā)力設定
日常點膠加工的生產中應該多觀察(chá)膠水粘性,生產車間的環境,氣溫來設(shè)置壓力,氣溫過低會使膠水粘度升高(gāo)、流(liú)動性變差,此時則(zé)需要調高壓力值,反之亦然(rán)。出膠量的多少是由自動點膠機控(kòng)製器把壓力提供(gòng)給膠管和針頭的(de),壓力大小決定出(chū)膠量和點(diǎn)膠的速度,壓力強容易造成膠水噴出、膠量過多(duō),影響產品的外(wài)觀美感;壓力弱則(zé)會出(chū)現點膠不均勻現象和漏點,從而影響產品(pǐn)質量問題。
2.點膠機針頭
全自動點膠機針頭內部的直徑應當挑選和膠點直(zhí)徑的1/2。在自動點膠機工作中,可依據產品尺寸來選擇適合的點膠針(zhēn)頭,不一樣尺寸的產品要采用適合的針頭。全自動點膠機的最少點膠量要比(bǐ)規範量少0.005ml,不鏽鋼的針頭最(zuì)小內徑是0.1mm,針頭最小內(nèi)徑0.1mm。特別注意:點膠(jiāo)針頭(tóu)到pcb線路板的相對高度和針頭內徑都是最(zuì)關鍵的主要參數,因此在挑選針頭時要考慮(lǜ)到。
3.點膠高度
高精密點膠機的點膠高度指的是針尖到產品杯麵的距離,點膠高度過高,會導致拉膠,點膠高度過低,會導致針頭沾膠、爬膠,進而導致產品膠量不均勻。
4.溫度
一般環氧(yǎng)樹脂膠水應保(bǎo)存在0~5℃的冰箱中,使用時提前半小時拿出,使膠水溫度與工作(zuò)環境一致。膠水的使用溫度應為23℃~25℃;環境溫度對膠水的粘度影響很大,溫度降低粘度增大,出膠流量相應變小,更容易出現拉絲現象。其它條件相同的情況下環境溫度相差5℃,會造成出膠量大小發生50%的變化,因而對於環境溫度應(yīng)加以(yǐ)控製。同時(shí)環境(jìng)的(de)溫度也應該給予保證,溫度過高(gāo)膠點易變幹,影響粘結力。
5.機台水平
機台(tái)的平衡穩定(dìng)性在購買回來就知道了,一般我們在采購點膠機的時候就會進行多家對比(bǐ),上門考察看他們的生(shēng)產規模,所(suǒ)以購買一台點膠機穩定(dìng)性非常關鍵,有些點膠機(jī)搖搖晃晃,尤其是接觸式點膠機(jī),打好水平等(děng)於調試(shì)好了一(yī)半,是後續所有調試基礎。水平沒打好會衍生出很多點膠問題,如:點偏、多膠少膠、溢膠一係列問題。
應對不同粘度的膠水(shuǐ),選取合理的壓力和點(diǎn)膠速度,另外,選擇(zé)鍍(dù)層針頭(tóu)更不容(róng)易出現拉膠、爬膠。作為一個資深(shēn)的點膠技術員,應該學會多觀察多思考,先調(diào)好閥再設置程序,那麽你調試出來的點膠機就會更好!關注久久久久国产成人精品亚洲午夜了(le)解更多前沿新款點膠設備!要成為(wéi)真正的點膠技術員中的高手就是(shì)這麽簡單。
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