有很多膠水（shuǐ）(比（bǐ）如瞬間膠、AB點膠機AB膠等膠水)的氣味都很刺（cì）鼻，所以要在保證點膠代工作業在一個通（tōng）風的工作環境下進行。

　　除非是點膠代工需要，否則是不可以將不同的膠水混合後（hòu）裝在（zài）一個點膠代工容器裏。使用完膠水還有剩餘時，應將膠水做好密封（fēng）後放置於陰涼通風（fēng）幹燥（zào），且不容易觸碰（pèng）到（dào）的地方。擰緊膠蓋，防止膠體泄露（lù），如果（guǒ）有大量（liàng）泄漏時可以先用水固化後再刮除（chú）。操（cāo）作點膠機進（jìn）行點膠代工時記得要帶隔離手（shǒu）套做好防護（hù）。

　　UV膠點膠當中容易出現的工藝（yì）缺（quē）陷有：膠點大小不合格、拉絲、膠水浸染、固化強度不好易掉（diào）等。

　　為了避免這些問題，就應該注意以（yǐ）下幾點：

　　1、針頭大小在工作實際中，針頭內徑（jìng）大小應為點膠（jiāo）膠（jiāo）點直徑的1/2左右，點膠過程中，應根據產品大小來選取點膠針頭。大小相差懸殊的產品要選取不同針頭，這樣既可以（yǐ）保（bǎo）證（zhèng）膠點質量，又可以提高生產效率。

　　2、點膠量的大小膠點直徑的大小應為產品間距的一半。這樣就可以保證有充足的膠水來（lái）粘結組件又（yòu）避免膠（jiāo）水過多。點膠量多（duō）少由時間長短來決定，實際中應根據（jù）生產情（qíng）況(室溫、膠水的粘性等)選擇點膠時間。

　　3、點膠壓力點膠設備給針管(膠槍)提供一（yī）定壓力以保證膠水供應，壓力大小決定供膠量（liàng）和膠水流出速（sù）度。壓力太大易（yì）造成（chéng）膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會出現點膠斷（duàn）續現象和漏點，從而導致產品缺陷。應（yīng）根據膠水性質、工作環境溫度來選擇壓力。環境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調（diào）低（dī）壓力值，反之亦然。

　　4、膠水的粘（zhān）度膠的粘度直接影響點膠的（de）質量。粘度大，則膠（jiāo）點會變小，甚至拉絲;粘（zhān）度（dù）小，膠點會變大，進而（ér）可能滲染產品。點膠過程中，應（yīng）對不（bú）同（tóng）粘度的膠水，選（xuǎn）取合理的壓力和點膠速度（dù）。

　　5、針頭與工（gōng）作麵之間的距離不同的（de）點膠機采用不同的（de）針頭，有（yǒu）些針（zhēn）頭有一定的止動度。每次工作開（kāi）始之前（qián）應做針頭與工作麵距離（lí）的校準（zhǔn），即Z軸高度校準。

　　6、膠水溫度膠水的使用溫度應為（wéi）23℃～25℃;環境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度降（jiàng）低粘度增大，出膠流量相應變小，更容易出現拉絲現象。其它（tā）條（tiáo）件相同的（de）情況下環（huán）境（jìng）溫度相差（chà）5℃，會造（zào）成出膠量大小發生50%的變化，因而對於環境溫度（dù）應加以控製。同時環境的溫度也應該（gāi）給予保證，溫（wēn）度過高膠點易（yì）變幹（gàn），影響粘結力。

　　7、氣泡膠水一定不能有（yǒu）氣泡。一個小（xiǎo）小氣泡就會（huì）造成許多產品沒有膠（jiāo）水;每次中途更換膠管時應排空（kōng）連接處（chù）的空氣，防止出現空打現象。