目前，針（zhēn）筒式點膠機正被噴（pēn）射點膠機所替代。所謂的噴射(jetting)，屬於新技術，它采用噴嘴式替代針筒，解決了（le）許多難題。Jetting噴嘴可（kě）在需要（yào）進行底部填充的器件上方進行點（diǎn）膠，無需到達（dá）其頂（dǐng）麵（miàn）以下的位置。Jetting噴嘴在整個（gè）電路板上方（fāng）沿（yán）x、y方向運動，而無需垂直運動。

與點膠針筒不同，噴嘴並不是形（xíng）成連續（xù）的底充膠液流，而代之以每秒鐘噴射200點以上經過精（jīng）確測量的膠點。隨著噴嘴的水（shuǐ）準移動，膠點可形成（chéng）各（gè）種需要的線型與圖案，如（rú）實線、虛線等以及其他各種不同圖形。每次噴射都經精確控製，一次（cì）噴射所形成的（de）膠（jiāo）點直徑最小可達0.33mm，這對於塗敷貼片膠等需（xū）要對麵積進（jìn）行精確控製的場合非常重要。

噴射技術是把（bǎ）膠水以很快的速度從噴嘴噴出，依靠膠水（shuǐ）的動量（liàng）使膠水脫離（lí）噴嘴。每（měi）次（cì）噴射都會噴（pēn）射出一（yī）定數量的膠水。目前普遍的噴射頻（pín）率是100赫茲（zī）到200赫茲，但是很快就會達到1000hz。噴射點膠（jiāo）與針頭點膠有幾處區別。當膠水從（cóng）噴嘴噴出時，接觸（chù）基板之前膠水已和噴嘴分離（lí）。每一個膠點噴射到基板可以形成點、線 和圖形。在點膠位置的移動過程中，點膠頭沒有Z軸方向的運動，這樣節約了相當多的時間。針頭在點膠時，機械手（shǒu）在X、Y、Z軸運動，膠水（shuǐ）從針頭流出來接（jiē）觸基板，靠（kào）重力及基板表（biǎo）麵張力把膠水從針頭分離。在每個點膠完成之後，沿Z軸有一個明顯的（de）運動，然後移動到（dào）下個點膠位置。

led 市場同樣從噴膠技術中受益。噴膠工藝可以噴（pēn）塗（tú）包（bāo）括矽膠、UV 固化的摻磷導電膠等範圍（wéi）寬廣的光學（xué）材料，能夠在高速點膠中進行位置精確的點膠和膠量控製。噴膠的精確度可以改善（shàn）價值（zhí）很高的大功（gōng）率LED 器件的成品率。 應用（yòng）於白光的製作，熒（yíng）光粉（fěn）及混合膠水的點（diǎn）膠，使（shǐ）其一致性得到良好（hǎo）的改善。