隨著科技的進步，自動錫膏點膠（jiāo）機技術也越來先進（jìn），自動錫膏（gāo）點膠機元件越小型化（huà），錫膏印刷越來越普遍，也有小量元件較大，導致錫膏的粘貼性能不夠，會導致元件（jiàn）脫落，所以我（wǒ）們需要點膠，同時久久久久国产成人精品亚洲午夜自動錫膏點（diǎn）膠機廠家做錫膏印刷機在研發既能同時（shí）印刷錫膏又能實現精準的點膠功能，我們環城通過不（bú）斷努力的研究開發，在不斷努（nǔ）力的（de）情況下出來了錫膏印刷點膠機，當然點膠功能是選配（pèi），可以放置在任何一款機型上麵。

      全自（zì）動錫膏印刷機+點膠+點錫係統。取代階梯鋼板使（shǐ）用，更具備工藝彈（dàn）性。自動點膠功能防止第一麵超重元件在第二（èr）麵（miàn）產生時Reflow 內掉件等困擾。

讓小編（biān）給大家分享下（xià）點膠機工藝中常見的缺（quē）陷分析及解決方法：

1、針頭大小

在（zài）工作實際中，針頭內徑大小應為點膠膠點（diǎn）直徑（jìng）的1/2左右，點膠過程中，應（yīng）根據產品大小來選取點（diǎn）膠針頭。

大小相差懸殊的產品要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質量（liàng），又可以提高（gāo）生產效率。

2、點膠壓力（lì）

點膠機設備給針管（膠槍）提供一定（dìng）壓力以保證膠水（shuǐ）供應，壓力大小（xiǎo）決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大

易造成膠水溢出、膠（jiāo）量過多；壓力（lì）太（tài）小則會出現點膠斷續現象和（hé）漏（lòu）點，從而導致（zhì）產品缺陷（xiàn）。應根據膠水性質、

工作環境溫度來選擇壓力。環境溫度高會使膠（jiāo）水粘度變小、流動性變好，這時需調低壓力值，反之亦然。

3、點膠量的大小

根據（jù）工作經（jīng）驗（yàn），膠點（diǎn）直徑的大小應為產品（pǐn）間距的一（yī）半。這樣就可以保證有充足（zú）的（de）膠水來粘結組件又（yòu）避免膠（jiāo）水過多。

點膠量多少由時間長短來決定，實際中應（yīng）根據生產情況（室溫、膠水的粘性等）選擇點膠時間。