烙鐵頭是自（zì）動焊錫機重要構成部分，也是影響焊錫質量至關重要的零部件（jiàn），同時（shí）也是易（yì）損件，可以說是整個自動焊錫機中最脆弱的部分，屬於消耗（hào）品。所以烙鐵頭雖小，如（rú）果不（bú）選擇正確烙鐵頭並好好照（zhào）顧它，會大大影響產線的生產效率和生產品質。

　　一、烙鐵頭結構 

　　一支合格的烙鐵頭，是有銅、鐵、鎳（niè）、鉻、錫五種金屬材料組成的，從下料生產到（dào）能實際使用，要經過十道工序（xù）。是的，你沒看錯，看似普通的烙鐵（tiě）頭，居然要經過這麽多道的工（gōng）序。

　　材料組成： 1、核心材料：無氧銅 2、鍍層：A、鍍純鐵    B、鍍硬鉻：防止烙鐵頭沾錫    C、黑色鍍（dù）鉻：抗氧化

　　二、烙鐵頭使用常見問題 

　　1、氧化（huà） 烙鐵頭的上錫麵暴露在空氣中在表麵的形成氧化層，導致烙鐵頭表麵無法上錫。 

2、磨（mó）損 烙鐵（tiě）頭邊緣不完整、出現缺陷。 烙鐵頭出現孔洞、穿孔現象。

 3 、助焊劑腐蝕 烙鐵頭使用（yòng）一段時（shí）間之後，錫絲中的助焊劑對（duì）烙（lào）鐵頭上錫麵造成受損。 

　　三、烙（lào）鐵頭使用及保養（yǎng）

　　 1、第一次加熱 溫度不要太高(不要超過300℃)，用錫覆在烙鐵（tiě）頭（tóu）上，然後用清潔海綿擦拭幹淨，以便去除包在上麵的氧化物，最後把烙鐵溫度調至所需使用溫度進行使（shǐ）用。目的是防止其在高溫下被氧（yǎng）化。　　

　　2、進行焊接工作前先把清潔海綿濕水，再擠幹多餘水份。這樣才可以使烙鐵頭得到（dào）最好的清潔效果。如果（guǒ）使用非濕潤的清潔海綿，會使烙鐵頭受損而導致不上錫。

 　　3、選擇適當的溫度

　　1）過（guò）高的溫（wēn）度會減弱烙鐵頭的（de）功能、加快其氧化，相對縮短使用壽命。　

　　2）在能（néng）夠（gòu）工作的情況下，盡量使用低溫焊（hàn）接，高溫會使烙鐵頭加速氧化，降低 

　　3）烙鐵頭（tóu）壽命。如果烙鐵頭溫度超過470°C，它的氧化速度是380°C的兩倍。　　

　　4）一般建議使用溫度350~380度。1.5mm以下（xià）小焊點350~360度，2.5mm以上 大焊點370~380度。

　　 4、勿施（shī）壓過大在焊接時，請勿施壓過大，否則會使烙鐵頭受損變形。隻要烙鐵頭能充份接觸（chù）焊點，熱量就可以（yǐ）傳遞。 

　　5、經常保持烙鐵（tiě）頭上錫這可以減低烙鐵頭的氧化機會，使烙（lào）鐵頭更（gèng）耐用。使用後，應待烙鐵頭溫度稍為降低後才加上新焊錫，使鍍錫（xī）層有更佳的防氧（yǎng）化效果。

　　 6、保持烙鐵頭清潔 如果烙鐵頭上有黑色氧化物，烙鐵頭就可能會不上錫，此時必須立即進行清理。清理時先把烙鐵頭溫度調到約250°C，再用清（qīng）潔海綿清潔烙鐵頭（tóu），然後再上錫。不斷重複動作，直到（dào）把氧（yǎng）化物清（qīng）理為止。

　　 7、選用腐蝕性低的助焊劑 腐（fǔ）蝕性強的助（zhù）焊劑在受熱時會加速腐（fǔ）蝕烙鐵頭，所以應選用低腐（fǔ）蝕性的助焊（hàn）劑。

　　 8、焊接結束後 如不使用，應關閉電源，將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭幹淨，然後上一層新的錫層，再次使（shǐ）用之前，還是將（jiāng）烙鐵頭在清潔海綿（mián）上擦（cā）拭幹淨，然後上一層新錫。　　

　　9、選擇合適的烙鐵（tiě）頭選擇正確的烙鐵頭尺（chǐ）寸和（hé）形狀是非常重要的（de），選擇合適的烙（lào）鐵頭能使工作更有效率及增加烙鐵頭之耐用程度。選擇錯誤（wù）的烙鐵頭會影響焊鐵不能發揮最高效率，焊接質量也會因此而減低。

　　四、烙（lào）鐵頭的選擇 

　　一個合格的烙鐵頭必需具（jù）有高的熱傳導率，有良（liáng）好的上錫能力（lì），並保證焊（hàn）點均（jun1）勻。要達到上述要（yào）求除了采用新材料替（tì）代烙鐵頭外就必（bì）須是在銅基體上經特（tè）殊表麵處理，處理不當就造成熱傳導率低或不易上錫和（hé）焊接，或使用壽命極短。可從（cóng）以下（xià）三點來選擇：

　　 1、高儲熱 初（chū）學焊接的朋友可能會想當（dāng）然的去選擇尖的烙鐵頭，認為尖的那種烙鐵頭焊（hàn）接小的元（yuán）件會方便，別的烙鐵頭操作麵那（nà）麽大，怕焊不好元件。這種想（xiǎng）法實際上是錯（cuò）誤的（de），對（duì）於烙鐵頭（tóu）的選擇，最重要的是要（yào）熱存儲量大。

　　業內以（yǐ）久久久久国产成人精品亚洲午夜為代表的自動焊錫機烙鐵頭，銅基體上經特殊（shū）表麵處理，前段短而粗方便於（yú）熱量的儲存和快速傳遞，加厚的鍍層可大量儲存熱量。    發熱芯和溫度傳感（gǎn）器直插入到（dào）烙（lào）鐵頭前端，接近焊點，可以快（kuài）速偵（zhēn）測溫度的變化並提（tí）供快捷的熱量補給，熱量損耗極少。有效應用於無鉛焊接和大吸熱量基板焊接。

　　 2、加（jiā）熱方式 烙鐵頭的主（zhǔ）要用途（tú）是焊接，而焊（hàn）接的（de）直（zhí）接影響因（yīn）素是溫度的相（xiàng）對穩定和熱量（liàng）的持續供給，目前主流的兩種方式如下：內熱式有足夠熱量實現拉焊內加熱方式 烙鐵頭發熱芯內置於烙鐵頭內部，產生的熱量會全部吸收到烙鐵（tiě）頭的銅質部分中去，熱量損耗極少，導熱（rè）率高及熱（rè）量（liàng）利用率（lǜ）極高。不需要太大的功率，也能提供非常強的熱量供（gòng）給。 外加熱方（fāng）式 烙鐵頭插在發熱芯內部，加熱器產生的一部分（fèn）熱（rè）能量（liàng）被吸收到烙鐵（tiě）頭上，而另一部分則會流失。必需要擴大加熱器的功率獲得性能相等的熱量。 過（guò）大的功率一方（fāng）麵增加溫度（dù）穩定控製的難度，而且過大的消耗導致發熱芯和烙鐵頭的壽（shòu）命減（jiǎn）短。

　　 3、烙鐵頭壽命 烙鐵頭的壽命是根據焊點次數（shù）來決定的（de），烙鐵頭鍍層的厚度很大程度上決定了烙鐵頭的使用壽命，鍍層越厚，烙鐵頭的壽命也越長。而（ér）鍍（dù）層加厚又會導致（zhì）熱量傳導受阻，出現焊接不良。 這是業（yè）內的一大難點，一般情況下結合前麵兩點優（yōu）勢的內熱式烙鐵（tiě）組合可以在烙鐵頭鍍層加厚的情況下，保證熱量充足。