自動點膠機的出現帶動了電子、數碼、醫療行業的快（kuài）速發展，加速了科技時代的進步，而噴射點膠機的出現使這些行業的點膠（jiāo）工（gōng）藝更加（jiā）精準、精致，實現了精細元件的（de）點（diǎn）膠工藝。噴射點膠（jiāo）機的出現固然是好處諸多，但也有不可抗的因素存在。不過說到點膠（jiāo）機的不足，相關廠家當然也會采取相（xiàng）關的（de）措施去化解這些小缺陷。通過下麵的介紹，來（lái）了解一下點膠機工藝的不足和解決方法。 

        關於點膠機（jī）工藝的（de）不（bú）足和解決方法分別有（yǒu）三點。

第一、噴射點膠機（jī）針頭距離校準。根據產品點（diǎn）膠量大小選擇相應的噴射點膠針頭，噴射點膠機工作之前須（xū）先校準噴射針頭與工作麵距離，即Z軸高度校準（zhǔn）。這（zhè）個需要技（jì）術員提前調試好，才能做到事半功倍。

第（dì）二、噴射閥膠水的（de）粘度的影響。噴射點膠機適合流體噴射，而流體膠水的粘度（dù）高低也會影響到點膠的質量。流體（tǐ）膠水粘（zhān）度大，膠點則小，也（yě）會出現拉（lā）絲的情（qíng）況；流體粘度小（xiǎo），則膠點大，會出現膠水/油墨滲染產品的（de）情況。根據流體膠水選擇相應的噴射閥也是非常重要的。

第三、流體固化曲線對噴（pēn）射點膠（jiāo）機的影響。對於流體膠水有過深刻的研究，大部分流體膠水（shuǐ）都有固化時（shí）間和固化溫度曲線，噴射點膠機（jī）應根據流體固化時間調節點（diǎn）膠速度，使膠水固化後有足夠強度。

盡管，噴射（shè）點膠機在噴閥（fá）和流體上有些要求，但這並不影響噴射點膠機在點膠機市場的地位，畢竟噴射式點膠機的噴塗方式和工藝得到（dào）各行業的認可，且非接觸噴塗的工藝和精度也比常規點（diǎn）膠機（jī）高。噴射點膠機配（pèi）備進口（kǒu）高精（jīng）度噴射閥，精工噴射閥（fá），有效提高點膠噴塗生產效率。