雙頭全自動焊錫機常見的幾種（zhǒng）故障及（jí）處理辦法

1、自動焊錫機在焊錫過程中錫絲會卡住（zhù）

處理辦（bàn）法：調整送錫（xī）針頭的位置讓（ràng）錫絲和烙鐵頭保持距離，在機（jī）器參數中調整送錫速（sù）度，調整溫度設定。

2、連焊問題

處理辦法：遇到這種情況，首先應該減少錫量，然後在（zài）看是否是烙鐵頭的位置是否正（zhèng）確，如不正確，應及時進（jìn）行調整。另外也要看烙鐵頭的大小選擇是否正確，如（rú）不正確，應及時調整。

3、堆錫問題

處理辦法（fǎ）：此（cǐ）時隻要減少送錫量或者（zhě）留長引腳就可以解決的。

4、虛（xū）焊問題

處理辦法：我們（men）隻要延長烙鐵頭的停留（liú）時間或是升高溫度就可以解決。

5、冷焊或點不光滑

處理辦法：待焊過的基板得到足夠（gòu）的冷卻再移動，可避免（miǎn）此一問題的發生。解決的辦法為再過（guò）一次錫波（bō）。

6、焊點裂痕

處理辦法：采用自動插件機或事先剪（jiǎn）腳或采購不（bú）必再（zài）剪腳的尺寸的零件。

雙頭全自動焊錫機注意事項：

1、焊接機作業員必須經過培訓（xùn）合格後方可操作本機器，未（wèi）授權的員工不得私自操（cāo）作;

2、操（cāo）作時應注意安全（quán），手不可接觸烙鐵頭，以（yǐ）免燙傷;

3、新換烙鐵頭是應該先將溫度調（diào）節至工作℃，讓烙鐵頭充分吃錫後再將溫度調節回所需溫度進行正常操（cāo）作。

4、自動焊錫機停止使用時，應關掉電源，加錫保養並打掃幹淨機體及（jí）操作台;

5、當操（cāo）作員工發現設備異常時應報相關人員進行維修（xiū）後方可使用。

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