了解製造業的，對點膠機應該是很（hěn）常（cháng）見的了。尤其目前消費電子（zǐ）產品的整體升級，對防（fáng）水防塵的要（yào）求等（děng）級越來越高，零部（bù）件之間的連接工藝由鉚接，螺釘連接，越來越多的關鍵工藝改（gǎi）為點膠，用來提升防水、防塵效果等。

　　點膠機的（de）範圍很廣，點膠（jiāo）機，英文名叫Dispenser，日文名叫ディスペンサー。顧名思義就是（shì）塗布的意思。點膠機膠水（shuǐ）最重要的參數就是（shì）粘度，UV膠水還有個參數叫固化時間。我所接觸的UV膠水粘度為300PCS。屬於很稀的類型，比水的流動（dòng）性（xìng）差一點。粘度和溫度有關，溫度越（yuè）高，當（dāng）然流動性（xìng）就越好，越低流動性就（jiù）越差。

　　在控製器上調節的參數實際上隻有兩個，一個是cycletime，一個是plus time。所謂cycle就是噴出膠水後的停頓時間。這個時間長的話，點與點的距離也（yě）就大了。至於plustime就是調節出膠量的大小。可（kě）以查看點膠機調試方法視頻。

　　點（diǎn）膠機調試的幾個要點：

　　1、針頭的規（guī）格。針孔（kǒng）的大小會影響點膠（jiāo）機（jī）在點膠過程中出膠的大小和精密度,當（dāng）氣壓恒定時,針頭的內（nèi）孔越大,出膠量就越大，所以要根據點（diǎn）膠機在生產出來產品的大小（xiǎo）來定位點膠針頭的（de）規格,一般針頭內徑值保持在膠滴（dī）直徑的一半,效果才是最好。

　　2、針頭與接膠板間的（de）距離（lí）。不（bú）同的點膠機采用不同的針頭，有些針（zhēn）頭有一定的（de）止（zhǐ）動度。每次工作開始應做針頭與接膠板距離的校準，即Z軸高度校準。

　　3、點膠（jiāo）時長。點膠量的大小是由點（diǎn）膠機（jī）在點膠（jiāo）過程中持續的時間長短來決定的,時（shí）間越長（zhǎng）.點膠（jiāo）量就越大.這樣就可以保（bǎo）證有足夠的膠水來粘合部件又可以同時避免由於膠水的過多而造成的資源浪費。

　　4、壓力的大小。氣壓直接影響了（le）供膠量和膠水流出的速度,膠水的流動性越差它就越稠,它需要（yào）的壓力就越大,所以根據點膠機在生產過程中的環境溫度以及（jí）點膠量的大小（xiǎo）和膠水的特性來調節壓力的大小，點膠機的壓（yā）力大（dà）小（xiǎo）是通過它內部（bù）的調壓閥來進行調節的。

　　5、膠水的特性。對於膠水的固化，一般生產廠家（jiā）已（yǐ）給出溫度曲線。一（yī）般在常溫下都可以固化,在實際應（yīng）盡可能采用較高溫度來固化，使膠（jiāo）水固（gù）化後有足夠（gòu）強度和硬度。所以依照膠水的特性，使用時避免膠水失效。

　　6、氣泡的影響。氣泡對於點膠機在進行點膠過程中會影響（xiǎng）產品質量，所以膠水放進去（qù）之前決對不能有氣泡.如果有氣泡就會造（zào）成點膠機生產（chǎn）出來的產品有許多次品,在使用中要排出膠水的空氣,以防止出現點膠機空（kōng）打現象。

　　7、個別類膠水閥（fá）要特別（bié）對待。如真空回吸閥必須要安裝在點膠（jiāo）機上，由於真空回吸功能是防止點膠機中（zhōng）的膠水在（zài）不點膠時還在滴漏,如果安裝了（le）這個套（tào）件就（jiù）可以合（hé）理地調節真空回吸閥,從而進一步可（kě）以（yǐ）控（kòng）製滴漏和拉（lā）絲這兩種情況。