灌膠機的出現對工業（yè）化的（de）生產幫助（zhù）較大，點膠機對出膠量（liàng）控（kòng）製效果將決定整個生產環節的價值，本次簡介（jiè）出膠量的控製（zhì）掌控技巧供用戶參考。

造成自動灌膠機出（chū）膠量控製不佳的原因有幾（jǐ）個

一、氣管的氣壓不夠，使出膠量控製效（xiào）果（guǒ）不明顯

二、出現漏滴和出膠量過小的現象

三、點（diǎn）膠針（zhēn）頭二次使（shǐ）用造成點膠針堵塞問題自動點膠的氣壓度要（yào）控製在適當範圍，不能出現過壓和氣壓低，氣（qì）壓不在要（yào）求範圍內（nèi）容易造（zào）成出膠量不良的情況，主要原因是在點膠機氣壓罐不（bú）穩定才出現氣壓不足的問題，要對（duì）進氣（qì）壓表進行調節到（dào）約11到14psi，氣管壓力（lì）應該在自動點膠機能符合的出膠量控製（zhì）之上。

灌膠機（jī）灌膠時出現滴漏原因主要是膠水的濃度不夠，導致膠水在點膠時順著針頭往下流，隻要增加真空回吸功能就可以利（lì）用點（diǎn）膠閥內部相對於（yú）外界（jiè）大氣（qì）壓一定量的壓強差，從而使點膠閥門關閉實現出（chū）膠量控（kòng）製，為了能提（tí）升出膠量的掌控需要（yào）進行點膠（jiāo）滴膠機保養工作。

如果需要用（yòng）自（zì）動（dòng）灌膠機完成特殊圓弧點膠，除了控製好出膠量還要通過點膠控製器完成圓弧路徑編程以提升點膠質量，長時間進行圓弧路徑點膠（jiāo）後（hòu）重複精度會受到影響，所以對自動點膠機保養調整能（néng）提升圓弧點膠的質量。