相機模塊、圖像傳感器和指紋傳感器要求高可靠性和繼續縮小尺（chǐ）寸。這（zhè）些問題（tí）對它們的裝配過程（chéng）提出了挑戰，需要高水平的精密流體分配和保形塗層。此外，他們的生（shēng）產包括幾種流體類型和工藝，需要不同的配藥技（jì）術來達到最（zuì）佳效果。

晶圓（yuán）片透鏡陣列生產:晶圓片級光學(WLO)

相機模（mó）塊的微型化是無（wú）所畏（wèi）懼的:從幾十毫米到（dào）幾百微米。但相機模塊的（de）組裝過程也是破壞性的:晶圓堆疊以生產鏡頭桶。一（yī）個晶圓片（piàn）上成千上萬的透鏡與多個晶圓片結合在一起。這些透（tòu）鏡是在晶（jīng）圓片上的模壓過程中產（chǎn）生的，在此過程中，玻璃晶圓片上的數千個腔體被UV固化材料填充（chōng），並被UV光固化。空腔充填需（xū）要非常小的體積，這是非常快和精確的。對小體積點和快速（sù）平台（tái）的噴射技術是這一應用的（de）關鍵（jiàn）。

圖像傳感器組裝

移動設備的（de）攝像頭模塊必須非常薄（báo）。采用倒裝芯片技術，將圖像傳感器連接到空腔互連框架中（zhōng），以減少厚度。然後在圖像傳感（gǎn）器與幀之間的間隙中填充欠填充材料（liào）。由於（yú）空腔結構的原因，間隙相當緊密。配（pèi）藥的挑戰變成小點尺寸，配藥位置的準確性和生產力。

鏡（jìng）身附件

分辨率是攝像機模（mó）塊的關鍵性能因素:分（fèn）辨率越高，圖像質量越（yuè）好。隨著分辨率的增加，透鏡筒附件（jiàn）成為校準光學路（lù）徑的關鍵。因此，主動對準更為（wéi）常見:在鏡頭對準過程中監控畫麵，用uv固化膠粘劑將鏡（jìng）頭筒鎖定在最佳畫麵。uv固化膠（jiāo）粘劑必須精確地分布在圖像傳感器周圍，根據位置和體積進行配（pèi）製（zhì）。液體分配需（xū）要閉環過程控製和定位（wèi）精度（dù）。

攝像機模塊的彎曲電路組裝

攝像頭模塊嵌入到帶有flex電路的移動設備中。柔性電路包含許多部件，它們必須用薄的聚（jù）合物塗層防潮。組件非常小，因（yīn）為相機模塊和flex電路都很小。因（yīn）此，需要精確的塗層。例如，01005電容器必須單獨塗覆，但（dàn）傳統的噴塗技術（shù）行（háng）不通。噴射噴射技術解決了這（zhè）一難題。

用於製造相機模塊（kuài）組件的關鍵流體噴射應用程序:

      晶圓片級（jí）光學腔填充

      圖像傳感器組件填充

      鏡頭筒（tǒng）附件的密封

      柔（róu）性（xìng）裝配用精密塗層

攝像頭點膠設備：CCD櫃式流水線視覺點膠（jiāo）機（jī）