相信很多企業都知道自動焊錫機焊錫（xī）溫度的掌控在實踐產（chǎn）品焊接中（zhōng）是多麽的重要，假如在（zài）焊錫過程中溫度（dù）過低（dī）則會形成假焊、虛焊的現象，溫度過高則簡單有錫珠，並且簡單使烙鐵頭沾錫麵劇烈氧化形成（chéng）不沾錫的現象。焊錫時最佳溫度（dù）的設定是多少焊接時烙鐵頭設置溫度一般有0~50度的室溫補償（cháng），焊接有鉛液相溫度是330度左右，停（tíng）留時刻為2~4秒。焊接無鉛常見溫度是370左右，時刻是3~5秒。當然（rán）假如你比較懶的話一般焊錫機常設溫（wēn）度是380度，這個溫度能（néng）夠滿足許多產品（pǐn）的焊接需求。假如你覺（jiào）得380度還不行的（de）話你能夠往上加，溫度（dù）越高對焊錫機的使用壽命是有影響的，究竟越高的溫度氧化也就越快。當然害處不止這一個，當焊錫機溫度超越450度時，有些元器件可能直接就被燒壞了。

　　焊錫機應用時應該注意（yì）哪3個問題

　　1、焊（hàn）點（diǎn）

　　自動化焊（hàn）錫機在運作過程中，焊點不該過於飽滿，由（yóu）於簡單形成與周圍的焊點互（hù）相（xiàng）斷路，但也（yě）不能過於節（jiē）約，簡單呈現虛焊的現象。自動（dòng）化（huà）焊（hàn）錫機（jī）最好的（de）運用（yòng）焊點是坐落三四（sì）點的中心方位，這個焊點就是不飽滿也不省錫（xī）的，這個（gè）焊點與元件之（zhī）間的接觸的最好的（de），也就能斷定焊出來的電路板規整明晰。

　　2、烙鐵嘴

　　自動化焊錫機在運用過程（chéng）中，烙鐵嘴不（bú）需求拿到海綿上清潔，隻要將烙鐵嘴上（shàng）的（de）錫放在集錫的紙盒內，這樣就能保持（chí）烙鐵嘴的溫度。假如平常不用（yòng）烙鐵的時分，用（yòng）海綿清潔完後，必定要讓（ràng）烙鐵嘴上（shàng）留有必定的錫，而不（bú）是清潔後直接放（fàng）在烙鐵架（jià）上，比及下回用到烙鐵嘴的時分，需求（qiú）再次清潔。

　　3、電壓

　　運用自動化（huà）焊錫機焊接時電壓應比原始電壓小5%，原（yuán）始電壓左右不能超出電源電壓的10%這個規模。假如電壓過低（dī），簡單導致交（jiāo）流接（jiē）觸器吸合不實的現象呈現，這個時分還會牽扯到電源的問題，需求先（xiān）處理電源問題（tí）才可正常運用。