貼片紅膠工藝一般采用印刷和點膠兩種方（fāng）式，而點（diǎn）膠就是通過點膠機將貼片膠點塗到PCB指定區域。

　　紅膠點膠的成型（xíng）效果的好壞直接影響了成品率，所以需要慎重對待，一般影響點膠的最主（zhǔ）要（yào）參數就是壓力和時間。在針筒以及針孔不變的情況下（xià），壓力越（yuè）大（dà），出膠（jiāo）量就會越大，膠點就會大（dà）一點，將會產生的最直（zhí）接（jiē）的不良後果就（jiù）是溢膠（jiāo）。而壓力（lì）小的話（huà），出膠量少，將會出現PCB元器件坍塌。

　　貼片紅膠溢膠可能會覆蓋在電路板的焊盤上（shàng），將會引發焊接（jiē）不良（liáng），若不及時清洗，對於（yú）電路板也會產生一定的（de）腐（fǔ）蝕作用。而元器件坍塌很容易出現粘（zhān）接不牢固的現象。返修率高，外表也不美觀。合（hé）適的壓力作用出膠量合適的情況下，將會大大增加成品（pǐn）率，不（bú）浪費成本將使對（duì）成本控（kòng）製的最（zuì）節約的方法。

　　而點膠的時間包括回溫（wēn）時間，固化時間等因素（sù）。回溫時間一般是指紅膠從冷藏中回溫到室溫所需要的時間（jiān），紅膠回溫需要注意（yì）的是紅膠放置後不（bú）要移動也不要搖晃它，更不能通過外在因（yīn）素影響它的自然回溫。紅膠固化時（shí）間是紅膠的一個最主要的品質因素之一，同等（děng）固化溫度下，固化時間越短品質越佳。

　　紅膠點膠注意事（shì）項：

　　1、在點膠管中加入（rù）後塞，可以獲（huò）得更穩定（dìng）的點膠量；

　　2、推薦的點膠溫度為30-35℃；

　　3、分裝點膠管時，請使用專用膠水分裝機（jī）進行分裝，以防止在膠水中混入（rù）氣泡

　　4、刮膠：推薦的刮膠溫度為30-35℃。

　　5、紅膠從冷藏環境中移出後，到達室溫前不可（kě）打開使用。為避免汙染原（yuán）裝產品，不得將任（rèn）何使（shǐ）用過的（de）貼片膠倒（dǎo）回原包裝內。

　　久久久久国产成人精品亚洲午夜5L大容量紅（hóng）膠點膠機采用（yòng）智能控製（zhì）器（采用高精度智能數碼控製（zhì）器，精（jīng）準控製每次點膠時間，智（zhì）能解決滴膠時（shí）間（jiān）和滴膠難題，不疲勞（láo），不浪費，用途廣泛）、高精度氣壓表（控製氣漿（jiāng）輸入的氣壓，裝氣壓的（de）轉（zhuǎn）換（huàn），保證器官（guān）不會爆裂）、智能控溫設備（溫度控製：±1℃）等保障紅（hóng）膠的（de）點膠精度。