機器改變人的生活，在21世紀充滿科技感的時代，全自動焊錫機（jī）已經被普及到各個領域。雖然焊錫機的優點很多（duō），如：省人工成本、高效率等，但是在焊（hàn）接過程中難免會出現問題，影響產品質量。今天歐（ōu）力克斯的小編借給大家來說說造成焊接質量不高的原因吧。

      1.     冷焊。焊接過程中焊劑的烙鐵溫度過低或者是加熱時間不足（zú），焊錫沒有（yǒu）完（wán）全熔化、浸潤，或者是焊錫表麵不光亮，有裂痕。

      2.     焊錫用量過多，形成焊點的錫堆積；錫量（liàng）過少，則不足以包裹焊點

      3.     焊點（diǎn）表麵的焊錫形成尖（jiān）銳的突尖。這多是由於加熱溫度（dù）不足或焊劑過少,以及烙鐵離開焊點時角度不當造成的。

      4.     焊錫與（yǔ）元器（qì）件或者是印刷版之間夾著一層鬆香，造（zào）成電連接觸不良。若夾雜加熱不足的鬆（sōng）香，則焊點下有一層黃褐色鬆香（xiāng）膜（mó）；加熱溫度過高（gāo），鬆香就會變成黑色（sè）。對於（yú）著看（kàn）兩種情況，前者可以用（yòng）烙鐵進行補焊（hàn）。對（duì）於已（yǐ）經碳化的，則要重新補上錫，清潔被焊器元件或印刷表麵，重新焊接。

      5.     焊錫劑過量，焊點周圍鬆香殘渣過多。當少量鬆香（xiāng）殘留時，用電烙（lào）鐵輕輕（qīng）加熱，讓鬆香（xiāng）揮發掉，也可以用蘸有無水酒精的棉球,擦去多餘的鬆香或焊劑。

      6.     焊錫連橋。焊錫量過多,造成元器件的焊（hàn）點（diǎn）之間短路。這在對超（chāo）小元器件及細小印刷電路板進行自動焊接時要尤為注意。

      自動（dòng）焊錫機焊接過程直接關係著產品質（zhì）量（liàng），而焊接設（shè）備（bèi）的（de）質量更（gèng）是關係著（zhe）企業的利（lì）益。久久久久国产成人精品亚洲午夜是一（yī）家流水（shuǐ）線升（shēng）級製造企（qǐ）業，公司擁有強大的技術專家團隊和舒適的辦公環境，公司秉承匠心精神、星級服務，不斷加強自主創新與發展。