如何正（zhèng）確選配點（diǎn）膠針頭

首先，自（zì）動點膠機、灌膠（jiāo）機封裝過程中常應用的三種針頭分別是大（dà）號針頭、小號針頭、斜式（shì）針頭。

◎ 大號針頭適用於較大壓力，較（jiào）長時間（jiān）的（de）大量點膠。

◎ 小號針頭則適用於（yú）低壓環境下，短時（shí）間內的小量點膠。小號針頭在對一些（xiē）水性膠水流體進行點膠的過（guò）程中需要根據封裝需求對（duì）點膠時間（jiān）進行設定。

◎ 斜式針頭常常應用於一（yī）些壓力較大、膠（jiāo）水較為粘稠的（de）點膠應用，根據封裝需求的差異性也（yě）要（yào）對封裝時間進行設定。

同（tóng）時，根據膠水（shuǐ）性質的差異性，點膠針頭也需要特（tè）別設定（dìng）。如（rú）瞬（shùn）間膠、UV膠、光固化膠、厭氧膠（jiāo）、密封膠等（děng）。這類（lèi）膠水的流（liú）體性質較為特殊，以瞬間膠（jiāo）為例，瞬間（jiān）膠水在封裝過程中，需要使用安全式活塞以及金屬針頭來配合封裝（zhuāng）。對於一些粘稠度較高的瞬間（jiān）膠水還要配合使用斜式針頭來完成封裝作業。

選配（pèi）點（diǎn）膠針頭需考慮的7大因素

1、固（gù）化因素  

對於膠水的固化，一（yī）般點膠機廠（chǎng）家給出溫度曲線。一般在常溫下都可以固化，在實際應盡可能（néng）采用較高溫度來固化，使膠（jiāo）水固化後有（yǒu）足夠強度和硬度.

2、氣泡因素

氣泡對於全自（zì）動點膠機在進行點膠過程中會影響產品質量，所以膠水放進去（qù）之前決對不能有氣泡（pào），如（rú）果有氣泡就會造成全自（zì）動點膠機生產出來（lái）的產品有許多次品，在使（shǐ）用中要排出膠水（shuǐ）的空氣，以防止出現全（quán）自動點膠機空打現（xiàn）象。

3、真空因素

真空回吸閥必須要（yào）安裝（zhuāng）在全自動點膠機上，由於真空回吸功能是防止全自動點膠機中的膠水（shuǐ）在不點膠時還在滴漏，如果安裝了這（zhè）個套件就可以合（hé）理地調節真空回吸閥，從而進一步可以控（kòng）製滴漏和拉絲這兩種情況（kuàng）。

4、針頭因素

針頭的規格會影響全自（zì）動點膠機在點膠（jiāo）過程中出膠的大小和精密度，當氣壓在一定範圍時,針頭的咀越（yuè）大,出（chū）膠率就（jiù）越大，所以要（yào）根據全（quán）自動（dòng）點膠機（jī）在生產出來產品的大小來定位（wèi）點膠針頭的規格，一（yī）般針頭內（nèi）徑長度保持在膠點直（zhí）徑的一半,效果才是Z 好。

5、膠量因素

點膠量（liàng）的（de）大小是由全自動點膠機（jī）在（zài）點膠過程中持續的時間長短（duǎn）來決定的,時間越長，根據我們的經驗點膠量就越大。這樣就可以保證（zhèng）有足夠的膠水來粘合（hé）部件又可以同時避免由於（yú）膠水的過多而造成（chéng）的資源浪費。

6、膠水因素

在全自動點膠機行業（yè）中通（tōng）常使用的膠水有環氧樹脂,瞬（shùn）間膠,矽膠,厭氧膠,UV膠.

7、壓力因素

壓力的大小直接影（yǐng）響了供膠量和膠水流出的（de）速度,膠水的流動性越（yuè）差它就越稠,它需要的壓力就越大,所以我們應該根（gēn）據全自動點膠機在生（shēng）產過程中的環境溫度以及點膠量的大小和膠水的特性來調節壓力（lì）的大小。

一款全自動作業的的封裝點膠設備，廣泛應用到音響、MP3MP4、揚（yáng）聲（shēng）器、喇叭、繼電器、適配器、LED球泡燈、電（diàn）子元件、電（diàn）路板、PCB、電子線圈等領域，具有點膠精準、穩定、效率高等特點，隻要1人操作就可以完成5-6人的產量，生產上大（dà）大提高生產效率和節約成本。