點膠機的使用方法和保養：

認識（shí）點膠機並要會（huì）使用（yòng）點膠機，怎麽（me）保養？才（cái）能讓點（diǎn）膠機的壽命更長，工作效（xiào）率更高，故障更小，所以我們在（zài）使用點膠機的時候（hòu）一定要先了解它（tā）再進行正確（què）的使用，並且做好一些（xiē）日常保養。

使用點膠機可大大提高生產效率和減小產品的報廢（fèi），節省膠水，最終達到提高經濟效率的目的。但有些工廠（chǎng）和企業在（zài）使用時不懂（dǒng）點膠的原理，或在（zài）購買時沒有要求廠商對點膠（jiāo）機的使用做（zuò）一些必要的上崗培訓，致使（shǐ）點膠出現以下的常見問題：

A.拉絲或漏膠

B.點膠大小不均

C.膠水回化不好（hǎo）或不沾（zhān）

D.膠水的強度不理想

E.膠點有氣泡等，

因此在購（gòu）買或使用點膠機（jī）時要先要考慮以（yǐ）下的問題：

1、膠水的成分通常經常使用的膠（jiāo）水（shuǐ）:是環氧（yǎng）樹脂,UV膠,矽膠,厭（yàn）氧膠,瞬間膠（jiāo），如果是AB雙組分的膠還要考慮它的比例。

2、膠水的粘度有（yǒu）流到性膠水的（de）流動性越差（chà）它（tā）就越（yuè）稠。

3、點膠使（shǐ）用壓（yā）力大小壓力的大小決定供膠（jiāo）量和膠水流出速度（dù），膠水的流動性越差（chà）它就越稠，它需要的壓力越大，應根據膠水性質、工作環境溫度及（jí）點膠量的大小來選擇壓（yā）力，環境溫度高（gāo）會使膠（jiāo）水粘度變小、流（liú）動性變好，這時需（xū）調低壓力值；反（fǎn）之,要增（zēng）大壓力(通過調壓閥來調節（jiē）)。

4、針頭大小和種類針（zhēn）頭的大小會（huì）影響點膠的大小和精度,當氣壓一定時,針頭的咀越大,出膠理越大，應根據（jù）產品大小來選取點膠（jiāo）針頭,一般（bān）針頭內（nèi）徑大小應為點膠膠點直（zhí）徑的1/2左右,效果最好。

5、點膠量（liàng）的大小點膠量的大小隻要是由點膠持續時間（jiān）長短來決定的,時間越長.根據我們（men）的經驗點膠量越（yuè）大.膠（jiāo）點直徑的大小應為產品間距（jù）的1/2。這樣（yàng）就（jiù）可以保證有充足的膠水來粘結組件又避免膠水的過多而造成的浪費.

6、真空回吸閥（fá）真空回吸功能是防止膠水（shuǐ）在不點膠時還在滲漏,合理地調（diào）節真空回吸閥可以控製滲漏和拉絲現象.

點（diǎn）膠機（jī）日常保養步驟（zhòu）：

1、更（gèng）換膠種，需清洗管路。此時先關（guān）閉進料閥，打開排料閥（fá），將膠桶剩餘（yú）膠料排出後，關閉排料閥打開（kāi）進料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶（tǒng）內，激活機體（tǐ），按平（píng）時操（cāo）作（zuò）方式將溶劑壓（yā）出衝洗。

2、氣壓進（jìn）氣不正（zhèng）常及發現有水氣，請將調壓過濾器內之（zhī）水氣排除或檢查（chá）氣壓源有無異樣即可。點膠機在膠水大量使（shǐ）用前，請先小量試用（yòng），掌握產品的使用技巧，以免差（chà）錯,當（dāng）測試（shì）沒問題（tí）時，再用雙液滴膠機或雙液灌膠機進行大（dà）批量的生產;抽（chōu）真空（kōng）係統對膠水進行抽真空除泡處理，以排除攪拌過程中產生的氣（qì）泡，或（huò）靜置10-20分鍾再使（shǐ）用，以使（shǐ）混合時產生的（de）氣泡及時排除，混（hún）合在一起的膠量越多。

3、機台部分請定期擦拭幹淨（jìng），以增加使（shǐ）用壽命（mìng）。混合在一起的膠量越多，其反應就越快，固化速度也會越（yuè）快，所以（yǐ）要根據實際生產情況進行合理配（pèi）膠，否則造成膠水的浪費。排除意外，提高生產效率。如今液體控製技術（shù）和點膠（jiāo）設備廣泛（fàn）地應（yīng）用到現（xiàn）代工業中的各種生產領域。

4、機台長時間（jiān）停（tíng）用時應當（dāng）拔下電源，這樣不僅能使機器的壽命延長而且還（hái）會（huì）省下來不少的電費。隨著日新月異的工業發展的需要，液體控製技術和點膠設備也在不斷的發展到超高精密（mì）控製和多樣化及專業化（huà）。