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自動焊錫機在焊錫的過程中焊點為什麽不能太飽和?

發表時間:2020-08-19

自動焊錫機(jī)的品種及規格有各式(shì)各樣,重量比較輕,支架組合科學合理,現場安裝簡便、快捷;可大幅度(dù)減輕勞動難度,減少人(rén)工費用。而且被焊工件的大小也有些不一樣的,所以要合理地選擇焊錫機(jī)的功率及(jí)品種,對提升焊接(jiē)質量和效率(lǜ)有著直(zhí)接的關係。


   自動焊錫機引線不適合太細或太長,焊接時的電壓降不得大於初始電壓的5%,初始電壓不能偏(piān)離電源電(diàn)壓的±10%。焊機操作的時(shí)候應該(gāi)戴手套、圍裙和防護眼鏡,為了避免火星飛出燙傷自己。滑動的那一部分應該保持比較好潤滑,使用完後應該及時清除金屬濺沫。新焊機(jī)使(shǐ)用24小時後即應該把各部(bù)件(jiàn)螺絲緊固一次,特別要注意銅軟聯與電極之間聯接螺絲一(yī)定要固定好,用完後(hòu)應該定時(shí)清除電極杆與(yǔ)電極臂之間的那些氧化(huà)物,確保良好的(de)接觸。自(zì)動焊錫機在使用(yòng)時如果發(fā)現交流接觸器吸合不實,說明電網電壓太(tài)低,用戶應該先處理電源的問題,電(diàn)源正常(cháng)後即可以開(kāi)始使用(yòng)。

  

   自動焊錫機在焊錫的過程(chéng)中焊點是不能太飽(bǎo)和的,錫點太大即容易與旁邊的焊點互相斷路。在焊錫的時候焊(hàn)點也不可以太省(shěng)錫,這樣會造成虛焊的(de)情況經常發生的(de)。正確的自動焊錫機焊點是處(chù)於三四點的中間`,焊錫要和元件腳呈小半(bàn)圓形,不飽(bǎo)和也不省錫,這(zhè)樣看上去,焊點對元件(jiàn)的接觸是比較良好的,焊出來的電路板也是(shì)比較整齊的。焊錫機使(shǐ)用可調式的衡溫(wēn)烙鐵比(bǐ)較好;平時不用烙鐵的時候,也(yě)要讓烙鐵嘴上留有定量的錫,不能把烙鐵嘴在海棉上清潔後存放在烙鐵架上;海棉需(xū)要保持有一些水份,讓海棉一整天都是濕潤;拿起烙鐵做準備使用(yòng)的時候,需要清潔烙鐵嘴。


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