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怎(zěn)麽避免(miǎn)自動焊錫機漏焊虛焊?

發表時間:2020-06-18

  自(zì)動焊錫機焊點的好壞會嚴重影響(xiǎng)電位器的整體質量,必(bì)須注意不能產生虛焊。那麽我們應該怎麽減少出現虛焊(hàn)漏焊的問題(tí)呢?下(xià)麵久久久久国产成人精品亚洲午夜自動化告訴大家以(yǐ)下的幾點關(guān)鍵(jiàn)點:


  1、經常擦拭,進而保持烙鐵頭部的清潔


  因為(wéi)通電的自動(dòng)焊錫機烙鐵頭(tóu)頭長期處於高溫狀態(tài),其表麵(miàn)很容易氧化或燒死,使烙鐵頭導熱性能變差而(ér)影響焊接質量。因此,可用濕布或濕海綿擦烙鐵頭上的雜質,溫度過高時,可暫時拔下插頭或蘸鬆香降溫,隨時使烙鐵頭上(shàng)掛錫良好。



  2、焊接的溫度要適當,不能(néng)過高、不能過低


  為了使溫度(dù)適(shì)當,應(yīng)根據電子元件的大小選用功率(lǜ)合適的自動焊錫機,當選用的(de)自動焊錫機的功率一定時,應注意控製加熱時間的長短。當焊錫從烙鐵頭(tóu)上自動(dòng)散(sàn)落到被焊(hàn)物上時,說明加熱時間已足夠。此時(shí)迅速移開烙鐵頭(tóu),被焊處留下(xià)一個圓滑的焊點。若移開自(zì)動焊錫機後,被焊處一點錫不留或留下很少,則說明加熱時間太短、溫度不夠或被焊物太髒;若移開自(zì)動焊錫機前(qián),焊(hàn)錫就往下流,則表明加(jiā)熱時間太長,溫度過高。一般烙鐵頭(tóu)的溫度控(kòng)製(zhì)在使焊劑熔化較快又不冒煙時為最佳焊接溫度。


  3、焊接時(shí)間要控(kòng)製好,不能過長


  焊接(jiē)時間的恰當運用(yòng)也是焊接技藝的重要環節。如果是印製(zhì)電(diàn)路板(bǎn)的焊接,一般以(yǐ)2~3S為宜。焊接時間過長,焊料中的焊劑完全(quán)揮發,失去助焊作用,使焊點表麵氧化,造成焊點表麵粗糙(cāo)、發黑、不光亮、帶毛刺或流動等缺陷。同時,焊接時間過長、溫度(dù)過高,還容易燙壞元器件或印製電路板的銅箔。若焊接時間過短,又達不到焊接溫度,焊(hàn)錫不能充(chōng)分熔化,影響焊劑的潤(rùn)濕(shī),易造成虛焊。


  4、上(shàng)錫的量要適中(zhōng)


  可以根(gēn)據(jù)所需焊點的大(dà)小來決(jué)定自動焊錫機的蘸錫(xī)量,使焊(hàn)錫足夠包裹住被焊韌,形成一個大小合適且圓(yuán)滑的焊點。焊點也不是(shì)錫多、錫大為好,相反,這種焊點虛焊的可能性更大,有可能是焊錫堆積(jī)在上麵,而不是焊在上麵。若一次上錫量(liàng)不夠,可再次(cì)補焊,但須待前次上的錫一同被熔化後再移開自動焊錫機;若一次上錫量太多,可用烙鐵頭帶走適量。


  5、當一個焊接點完成焊接時,烙鐵(tiě)頭撤離角度的(de)選取也是尤(yóu)為重要的


  當烙鐵頭沿斜上方撤離時,烙鐵頭上帶走少量的錫珠(zhū),它可形(xíng)成(chéng)圓滑的焊點;當烙鐵頭垂直向上撤離時,可形成拉(lā)尖毛刺的焊點;當烙鐵頭以水平方向撤離(lí)時,烙鐵頭可帶(dài)走大部(bù)分錫珠。


  6、焊接點凝固的過程(chéng)中,切記不要用手觸碰焊接點


  焊接點在未完全凝固前,即使有很小的振動也會使(shǐ)焊點變形,引起虛焊。因此,在烙鐵頭撤離之前對(duì)焊接件要予以固(gù)定,如用鑷子(zǐ)夾持,或烙(lào)鐵頭(tóu)撤離之後快速用嘴吹氣,采取這些做法的(de)目的,就(jiù)是縮短焊點凝固的(de)時間。


  7、上(shàng)錫注(zhù)意事項:


  若(ruò)焊件和焊點表麵(miàn)帶有鏽漬、汙垢或氧化物,應在焊接之前清(qīng)理幹淨,才能給焊件或焊(hàn)點表麵鍍上錫。


  以(yǐ)上關於(yú)自動焊(hàn)錫機漏焊虛焊怎麽避免內容就分享到這裏了,避免虛焊的最直接、最根本的方法,還是要做好焊前清理工作,清理最好(hǎo)不要用焊錫膏(gāo),因為它含有酸性材料,有(yǒu)可能以後會腐蝕電子元件引腳,造成虛焊。久久久久国产成人精品亚洲午夜自動(dòng)化(huà)科技有(yǒu)限公司多年以來專注於(yú)焊錫的研發,製造及銷售一條龍服務(wù)。公司研發人員具備多年自動化設(shè)備的研(yán)發和製造(zào)經驗,能更有(yǒu)效,更高效(xiào)的解決各企業(yè)關於焊接、點膠(jiāo)、鎖螺(luó)絲方麵的一係列(liè)問題。


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