自動焊錫機主要廣泛被運用在（zài）電子設備製造（zào）行業，其針對生產（chǎn）設備很（hěn）難操作的工藝製程以及焊錫加工，特別是針對於線路板，pcb焊線，充電器插件等等都具備很好的（de）焊接效果，那麽在使用（yòng）焊錫機作業的（de）時候應該注（zhù）意什麽呢？下麵就以pcb板（bǎn）自動焊錫為例進（jìn）行一個（gè）簡（jiǎn）要的分析。

PCB自動焊錫機焊錫技術是電子技術的重要組成部分，而（ér）且，在電（diàn）子產品製造過程中，PCB都是必不可少的，無論今後科技水平發展如何迅速，PCB焊錫是一個永恒不（bú）變的技術話題。因此要焊接好PCB，以下是分享（xiǎng）如何（hé）焊接好（hǎo）PCB的幾個要點：

   1、焊（hàn）件表麵應清潔，為了（le）使自（zì）動焊錫機和（hé）焊件（jiàn）達到良好的結合，焊件表麵（miàn）一定要保持清潔。即使是可焊性良好的焊件，如果（guǒ）焊件表麵存在氧化層、灰塵和油汙。在焊錫前務（wù）必清除幹淨，否則影響焊件周圍合金層的形成，從而無法保證焊錫質量。

   2、焊（hàn）錫機焊錫時間的設定要合適，焊錫時間，是指在焊錫過程中，進行物理和化學（xué）變化所需（xū）要的時間。它包括（kuò）焊件（jiàn）達到焊錫溫度時間（jiān），焊（hàn）錫（xī）的熔化時（shí）間，焊劑（jì）發揮作用及形成金屬合（hé）金的時間幾個部分。線路板焊錫時間要（yào）適當，過長易損（sǔn）壞焊錫（xī）部位（wèi）及器件（jiàn），過短則達不到要求（qiú）。

   3、自動焊錫機焊錫的（de）溫度設定要合理，熱能是進行（háng）焊錫不可缺少的條件。在錫焊時，熱能的作用（yòng）是使焊錫向元件擴散並使焊件溫度（dù）上升到合適的焊錫溫度，以便與焊（hàn）錫生成金屬合金。

   4、助焊劑的選擇要合適，助焊劑的種類很多，其效果也不一樣，使用時應根據不同的焊錫工藝、焊件的材（cái）料來選（xuǎn）擇不同的助（zhù）焊劑。助焊（hàn）劑用量過多，助（zhù）焊劑殘餘的副作用也會隨之增加。助焊劑用（yòng）量太少，助焊作用則較差。焊錫電子（zǐ）產（chǎn）品使用的助焊劑通常采用鬆香助焊劑。鬆香助焊劑無腐蝕，除去氧（yǎng）化、增強焊錫的流動性，有助於濕潤（rùn）焊麵，使焊點光亮美觀。