在自動化點膠設（shè）備取代人工點膠後，不僅大大的（de）節省了人力，還極大的提供了點膠效率，而工（gōng）人需要（yào）做的也隻是對自動點膠設備做好調試。那麽， 對於（yú）初次（cì）使用自動點膠機的人（rén）來說，要如（rú）何進行調試呢？

1、自動點膠機針頭的選擇（zé）

        自動點膠機針頭內部（bù）的直徑應該選擇（zé）和膠點直徑的1/2。在（zài）點（diǎn）膠工作中，可（kě）根據產品大小來選取合（hé）適的點膠針頭，不同大小的產品要選用合適的針（zhēn）頭。自動點膠機（jī）的最小點（diǎn）膠（jiāo）量要比標準量少0.005毫升（shēng），不鏽鋼的針頭最小內徑是0.1毫米，針頭最（zuì）小內徑0.1毫米。

2、自動點膠機出膠時間的設（shè）定

        點膠量的設定應該為產品間距的1/2，保證有足夠的點膠量粘貼組件，以防過多的膠（jiāo）水滲出（chū）。自動點膠機的出膠量（liàng）可以通過點膠機出膠時間來調（diào）節的，現實生產中可根據具體情況調節點膠量和（hé）出膠時間。

3、自動點膠機的壓力的設定

        點膠機出膠量的多少是由控製器把壓力提供給膠管和（hé）針頭的（de），點膠機壓力大小決定出膠量和點膠的速度。壓力（lì）過強容易出現膠水噴（pēn）出等問題，以（yǐ）致於影響產品的外觀，壓力太弱則會出（chū）現點（diǎn）膠不均勻和漏點的現象（xiàng），從而影（yǐng）響產（chǎn）品質量問題。

        根（gēn）據上述內容可以知道，對自動點膠機的調試，首先要根據產（chǎn）品的大小和（hé）膠點，選擇大（dà）小合適的針頭，再根據膠點的需求量，設定合適的出膠時間和壓力（lì），來控製每次點膠的出膠量（liàng）和點膠速度。以此來讓自動點膠機達（dá）到最好的點膠效果和更好的點膠速（sù）率。