自動點（diǎn）膠機的引見半（bàn）自動點膠機自動點（diǎn）膠機概述自（zì）動點（diǎn）膠機在行業中的影響很廣。在工業消費中，很（hěn）多（duō）中央都需求用到點（diǎn）膠，比方集成電路、半導體封裝、印刷電路（lù）板、彩色液晶屏、電子元器件（如繼電器（qì）、揚聲器）、電子部件、汽車部件（jiàn）等等（děng）。傳統的點膠是靠工人（rén）手工操作完成的。隨著自動化技術的（de）迅猛開展，手工點膠曾經遠遠（yuǎn）不能滿足工業上的請求。手工點膠具有操作複（fù）雜、速度慢、準確度低、容（róng）易出錯，而且（qiě）無法停止複雜圖形的操（cāo）作，更無法完成（chéng）消費自動化（huà）等缺陷。市場上請求一種速（sù）度快，效率（lǜ）高（gāo），精（jīng）度高的設備（bèi）。因而就呈現了全自動點膠機器人。

　　在科技就是第終身產力的今天，自動點膠機設備機器（qì）人的呈（chéng）現為點膠行（háng）業帶來史無前例的機遇和開展。人們為了與點膠機器人簡雙方便地（dì）交流，把想（xiǎng）法傳達給機器人，使機器人依照人的意誌和（hé）點膠工藝（yì）的請求（qiú）來運（yùn）動，就創造了一種（zhǒng）示教編程器係統。這（zhè）種示教編程器（qì）能夠很（hěn）簡易地控製點膠（jiāo）機器人，發送各種運（yùn）動指令（lìng），執（zhí）行各（gè）種圖（tú）形的點膠。

　　開展曆史自動點膠機的產生要追溯（sù）到六十年代時（shí）期，在膠（jiāo）瓶擠（jǐ）膠、手工點膠以（yǐ）至牙簽點膠落後的狀況下，使眾多需求點膠的行業產生了宏大的不良品，形（xíng）成一批批（pī）不可補償的訂單損失（shī），於是在六（liù）十年代，手動點膠機降生了，而隨著自動化技術的開展，手動點膠機曾經遠遠不能滿足（zú）工業上的（de）需求，在八十年代初，自動點（diǎn）膠機問世。科技是第終身產力（lì），自動點膠機的問（wèn）世給工業（yè）需求（qiú）上作了極大的（de）推進作用。

　　產品引見中文操作，易學易懂。普通消費線工人可在1個（gè）小時內學會編程操（cāo）作.人機介麵（miàn）,操作直觀便當（dāng）。具空間三維功用，不但能夠走平麵上的恣意圖表（biǎo），還（hái）能夠（gòu）走空間（多個平麵）三維圖，具USB接口，各機台之間的程序傳輸。具真空回吸功（gōng）用，確保在不漏膠（jiāo），不拉絲（sī）。可配點膠閥和大（dà）容量的壓力桶運用（當要點的膠量較大時）

　　用處常見應用範圍汽車機械零件塗布（bù），手（shǒu）機按鍵（jiàn）點膠，手機電池封裝，筆記本電池封裝，線（xiàn）圈點（diǎn）膠，PCB板邦（bāng）定封膠，IC封膠，喇叭外圈點膠，PDA封膠，LCD封膠，IC封裝，IC粘接，機殼粘（zhān）接，光（guāng）學器（qì）件（jiàn）加工，機械密封等。

　　自動點膠機適用流體矽膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠（jiāo）、快（kuài）幹膠、環氧膠、密封膠、熱膠、光滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏（gāo）、透明漆、螺絲固定劑等。

　　產品工（gōng）藝中的粘接、灌注、塗層、密封（fēng）、填充、點滴、線形/弧形/圓形塗膠等。

　　特性1.管狀旋轉出膠（jiāo）控製；普通、數字式時間控製器。

　　2.點膠筆頭設置微動點觸開關，操作便當（dāng）；不需空氣壓（yā）力，接電源即可工作。

　　3.資料可直（zhí）接運用原裝容器；可快速交流出膠管，不（bú）需停止清算調理。

　　4.自動（dòng）回吸作用，避免滴漏。

　　5.針頭：分為不鏽鋼針頭，不鏽剛彎角針頭；

       6.轉（zhuǎn）子局部能（néng）夠停止裝置和拆卸，進步（bù）了維（wéi）護性能。

　　7.最合適厭氧性、霎時膠、快幹型膠等低粘度液體的微量吐出設備。

　　工（gōng）作原（yuán）理自動點膠機就是在PCB板上麵需（xū）求貼片的位置預先點上一（yī）種特殊的膠，來固定貼片元件，固化後再經過波峰焊。點膠是依據程序自動停止的。1.管狀旋轉出膠（jiāo）控製；普通、數字式時間控製器。2.點膠筆頭設置微動點觸開關，操作便（biàn）當；不（bú）需空氣壓（yā）力，接電源即可工作。

　　阿基米（mǐ）德式滴膠泵：

        1.工作（zuò）原理：緊縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進進給管中（zhōng），膠流經以固定時間（jiān）、特定速度旋轉的螺杆。螺杆（gǎn）的旋轉在膠劑上構成剪切（qiē）力，使膠劑沿螺紋流下，螺杆的旋轉（zhuǎn）在（zài）膠劑上（shàng）不時加壓，使（shǐ）其從滴膠針嘴流出。

　　2.特性：具有膠點點徑（jìng）無固定限製的靈敏性。可（kě）經過軟件停止調整。但（dàn）是滴大膠點時，螺杆旋轉時間長，會降低整（zhěng）台（tái）機器的產（chǎn）量。另外，膠劑的粘度和活（huó）動特性會影響其穩（wěn）定性。

　　無（wú）接觸式滴膠泵：

        1.工作原理：緊縮空氣送入膠瓶(注（zhù）射器)，將膠壓進和活塞室相連的進給管中，在此加熱，溫度受控製，以到達最佳的一直如一的粘性。運（yùn）用一個球座構造，膠劑填充由於球從座中縮回留下（xià）的空缺。當球回來時，由於加速產生的力氣斷開膠（jiāo）劑流，使其從滴膠針嘴放射出，滴到板上構成膠點。

　　2.特性：

        1)、消弭了傳統（tǒng）辦法產生的膠點（diǎn）拉尾。

        2)、沒有滴膠（jiāo）針的磨損和和其它零件幹預的（de）問（wèn）題。

        3)、無針嘴損壞。

        4)、無由於（yú）基板彎曲和被針嘴損傷的報廢。

　　開展這幾年隨著手持電子（zǐ）產品的笨重化，對電子產業中的中心（xīn）點膠技術的（de）請求（qiú）也越來越高，在一係列的產業應用中，如大功率LED點膠（即SMD點膠機），或UV點膠/塗布柔性電路（lù）板（bǎn）點膠（jiāo）技術也進一步晉級。高粘度流體微量放射技術的呈現，就是一個明顯的例子。高粘度流體微量放射技術原理，和氣壓泵的運（yùn）動過（guò）程相似。該放射技術在電子器件的紫（zǐ）外固化粘結劑（uv點膠/放射）上的應用（yòng）十分勝利。

　　點膠放射技術運（yùn）用一個壓（yā）電棒在一個半封鎖的腔（qiāng）中作為激起部件。該腔對（duì）焊（hàn）膏進料的點膠供（gòng）給來說是開放的，供給線采用旋轉式正位（wèi）移泵（RPDP）。當資料（liào）被壓入該腔中，壓電駐波運（yùn）動將資料以尺（chǐ）寸穩定的液滴從噴嘴（zuǐ）發（fā）射進來，速（sù）度高達（dá）500個液滴每秒。

　　機械放射（shè）器則以（yǐ）一（yī）種（zhǒng）共同的方式（shì）工作，將流體以相對較低的壓力引入到資料腔中。通常芯片下填充料粘結劑的壓力小於0.1mPa，像液晶之類的低黏度資料壓力在0,01mPa左右。機械放射器經過運動在（zài）流體中產生壓力（lì），將其（qí）放射進來。放射的（de）液滴由噴嘴尺寸、壓球尺寸和斜麵外形決議。該技術的優點在於（yú），在噴嘴位（wèi）置能夠取得很高的部分壓力，這樣能夠放射那些黏度（dù）很高的流體。缺陷則是運用（yòng）的噴（pēn）嘴尺寸要（yào）遠大於壓電（diàn）或熱噴（pēn）墨技術。但是，在放（fàng）射粘結劑或點（diǎn）膠其（qí）他一些電子封裝常（cháng）用的資料（liào）時，如芯片下填充料、環氧樹脂、助焊劑、外（wài）表組（zǔ）裝粘結（jié）劑以及液（yè）晶，機械點膠放射器得到了很好（hǎo）的應用。本（běn）技術固然都沒有用到點膠針頭及點膠針筒子，但簡直電子組裝範疇觸及（jí）到的每一種流體資料（liào）都能夠經過此項技（jì）術停止自動點膠。