顯示屏灌膠（jiāo）機出現後有力的提升了顯示屏模組的工作效率，點膠精度高了，點膠量（liàng）也（yě）穩定了，節省了大量的膠水浪費。在顯示屏灌膠機（jī）應用上主要有直插LED灌封和表貼屏灌膠機。

    直插LED的封裝接納灌封的情勢。灌封的曆程（chéng）是先在LED成型模腔內注入液態環氧樹脂，然（rán）後插入壓焊好的LED支架，放入（rù）烘箱中（zhōng）讓環氧樹脂固化後，將LED從模腔中離開出即成型。由於製造工藝相對簡樸、本錢低，有著較高的（de）市場（chǎng）占據率。直插式體積較大,可用人工（gōng）插件或AI機（jī）作業,由於直插LED亮（liàng）度高，容易做防水處置處罰，通（tōng）常用於做（zuò）戶外LED表現屏的光源。

    另一種是表貼屏灌膠機貼（tiē）片LED是貼於線路板外貌的（de），得當SMT加工，可回（huí）流焊，很好地辦理了亮度（dù）、視角、平整度、可靠性、同等性等題（tí）目，接納（nà）了更輕的PCB板（bǎn）和反射層質料（liào），革新後去（qù）失了直插LED較重的碳（tàn）鋼質（zhì）料引腳，使表現反射層必要添補的環氧（yǎng）樹脂更少，目標是縮小尺寸，低落重量。外貌貼裝LED可（kě）方便地將產物重量減輕一（yī）半，終極使應用越發完善。貼片LED一樣通常用室內LED大屏幕的光源（yuán），但隨著技能上的突破（pò），貼片LED的亮度得到大幅度進步，防水處置處罰也能很好地得到辦理，因此，貼片（piàn）LED應用於戶外LED表現屏也越來越多（duō）。

    現（xiàn）在電源，電阻在電子（zǐ）行業得到了廣泛的應用，然而，傳統的人（rén）工灌膠存在很多劣勢：

    1.膠（jiāo）量不均勻，完全手工操作，配比（bǐ）不（bú）準，膠（jiāo）量不均勻，造成部分燈腳（jiǎo）未被封住，使產品合格率（lǜ）降低

    2.人工灌膠速度慢，產（chǎn）量提（tí）不起來

    3.人工招聘（pìn）、管理難度（dù）大

    4.純人工造成的膠水浪費大品速灌膠機雙組分灌膠機本機器可以完全解決以上問題（tí），能為客戶節省成本，提高產品質量和產量，成為客戶邁向高（gāo）效率生產的重要工具（jù）。

    自動灌膠機對於顯示屏的應用將會越來越多，涉及業務（wù）麵也會更廣泛（fàn），顯示屏（píng）灌膠機在未來（lái）發展將會（huì）發展（zhǎn）更加的（de）迅猛，還在從事（shì）顯示屏手工點膠的（de）流水線可來歐（ōu）力克斯灌膠機廠家參觀考察，看看設備工作效率，提高的不是一點點哦。