usb自動焊錫（xī）機烙鐵頭也叫數（shù）據線自動焊（hàn）錫機烙鐵頭。烙鐵（tiě）頭（烙鐵咀)是主要由銅、鐵、鎳（niè）、鉻、錫五種金屬材料組成的。主體是銅（tóng），銅最好是選用紅（紫）銅，銅——作為導（dǎo）熱體，是全自動焊錫機烙鐵頭（烙鐵咀）的主要（yào）成分。占烙鐵頭材料的85%左右，銅的（de）導熱性能好，有利於烙鐵頭迅速升溫，好的烙鐵頭都（dōu）是有紫銅做的，目前有一些廠家為了利潤，使用黃銅，甚至是直接用鐵，減少成（chéng）本（běn），同時也降低了烙鐵頭的導熱效果。

　　由內到外的第（dì）二層是鐵，鐵——起抗（kàng）腐蝕的作用，是影響烙鐵頭（烙鐵咀）使用壽命的關鍵因素。好的烙鐵頭鍍鐵層晶體（tǐ）結構細而密，耐腐蝕效果好，這樣的（de）烙鐵頭使用壽命長，下錫效果好。鍍鐵技術不（bú）好的廠家主要靠鍍鐵層的厚度來控製烙鐵頭（tóu）的使用壽（shòu）命，通常會出現鍍鐵（tiě）層厚了烙鐵頭不上錫，薄了不耐用。

　　由內而外第三層是鎳，鎳——起到鍍鐵層防（fáng）鏽的作用，而（ér）且便於後麵鍍（dù）鉻。

　　由（yóu）內而（ér）外第（dì）四層是鉻，鉻（gè）——不粘（zhān）錫，防止（爬錫）使用（yòng）時錫往烙鐵頭（烙鐵（tiě）咀）身體上跑。一般烙鐵頭鍍鉻時間在5分鍾以上，普通（tōng）的裝飾鍍鉻都在1分（fèn）鍾左右。

　　第五（wǔ）層是錫（xī），主（zhǔ）要在要使用的部位，錫——在頭部，在使（shǐ）用時粘錫的部位，錫的大小也會影響到烙鐵頭的使用情況。

　　usb自動焊錫（xī）機烙鐵頭保養的注意（yì）事（shì）項：

　　第一，選擇適當的溫度，過高的溫度會減弱烙鐵頭的功能、加其氧化，相對縮短使用壽命。在能夠工作的情況下，盡（jìn）量使用較（jiào）低的溫度，較低的（de）溫度也可以充分焊（hàn）接，且可分保護對於溫度敏感之元件。一般建議使用溫度-度。1.5mm以（yǐ）下小焊點-度，以上大焊點-度。

　　第二，烙鐵頭第（dì）一（yī）次使用時，務必先將烙鐵頭溫度調（diào）至度，讓烙鐵頭的上錫部分充（chōng）分吃錫，最好是浸泡在錫退裏5分鍾，然後在清潔海（hǎi）綿上擦拭幹淨，並（bìng）把烙鐵（tiě）溫度再調至度，重複（fù）上述程（chéng）序，最後把烙鐵溫度調（diào）至所（suǒ）需（xū）使用溫（wēn）度進行使用。目的是在（zài）烙鐵頭出錫層形（xíng）成一層全麵保護膜，防止其（qí）在高溫下被氧化，導致熱傳輸失效。

　　第三，如果烙鐵（tiě）頭的鍍錫部分含有黑色氧化物時，可鍍上新錫層，再用濕潤的清潔海綿抹淨烙鐵頭。如此重複清潔，直到徹底去除氧化物為止，然後再塗上（shàng）新（xīn）錫層。並（bìng）定期地對烙鐵頭進行清（qīng）潔。

　　第四，如不使用，應關閉電源，將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭幹淨，然後上一層新的（de）錫層，再次（cì）使用之前，還是將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭幹淨，然後上（shàng）一層新（xīn）錫。

　　第（dì）五，如果烙鐵頭發生（shēng）變形或發生重蝕，應（yīng）進行更換。