全自動加錫點焊機設（shè）備在工廠中已經很常見，自動（dòng）焊錫機在生產活動中的應用早已屢見不鮮，波峰焊和回流焊，以及（jí）現在廣泛用於後焊（hàn）工序的自動焊錫機器人，是人們常用的自動化（huà）焊錫設備。

　　目前這些焊（hàn）錫設備有個共同的特點，一款產品中（zhōng）的電子零（líng）件，在同一時間所使用的焊錫（xī）參（cān）數相同：焊錫機（jī）通常隻有一個錫槽（cáo）和一個溫度（dù）控製裝置，焊錫槽溫（wēn）度隻能（néng）設（shè）定為（wéi）一（yī）個。

　　然（rán）而，隨著很多電子產品焊接質量要求的（de）提高，同一產品上的（de）不同電子（zǐ）元件焊接（jiē）可能需要不同的溫（wēn）度，一個焊錫槽和一個溫度控製（zhì）裝置不能兼顧，隻能采用兩個或多（duō）個焊錫設備分別、分時進行焊接，或者一些零（líng）件由機器焊接完成後，另一些零件再用人工進行補焊（hàn）。焊接效率低（dī）下，焊接質（zhì）量也（yě）不穩定。

　　在普通焊錫機不能滿足產品的情況下，我們（men）可以考（kǎo）慮使用激光焊錫機，能夠（gòu）提高更高的精度。

　　激光電源組成介（jiè）紹（shào）：激光電源第一層、第二層（céng）、第三層結（jié）構組成介紹

　　◆激光電源（yuán）第一層：第一（yī）層為主控製電源，功（gōng）能為控製整體（tǐ）激光電源的（de）程序及內部參數、各回路的功能實現和（hé）報警（jǐng）控製、對外AC供電電壓的輸出及外部控製信號接入等；控製整機程序及參數、功能實現和報（bào）警控製的功能集（jí）中在電源第一層內部的控製主（zhǔ）板區域，供電輸出及外部信號接入端（duān）則在電源第一層（céng）後側（cè）的航插接口處。

　　◆激光電源第二層/第三層：第二層電源和第三層電源作用功能相同，為供電電（diàn）源，同樣是給泵浦氙燈提供預燃高電（diàn）壓；單燈激光器隻需要一層供電電源，則雙燈激光器就需要一支泵浦燈配備一層供電電源；供電電源主要（yào）由整流電路、充放電電（diàn）路、IGBT保護（hù）電路及預燃電路等組成，其電氣原理相對複雜，需逐步了（le）解掌握（wò）。

　　激光焊錫機（jī）性能有什麽特點：

　　1、高的深寬比。因為熔（róng）融金屬圍著圓柱形高溫蒸汽腔體形成並延伸向工件，焊縫就變得深而（ér）窄。

　　2、最小熱輸入。因為（wéi）源腔（qiāng）溫度很高，熔化過程發生得極快，輸入工件熱量極低，熱（rè）變形和熱影響區很小。

　　3、高致密性。因為充滿高溫蒸汽的小孔（kǒng）有利於熔接熔池攪（jiǎo）拌和（hé）氣體逸出，導致生成無氣孔熔透焊接。焊後高的冷卻（què）速度又易使焊縫組（zǔ）織微（wēi）細化。

　　4、強固焊（hàn）縫。

　　5、精（jīng）確控製。

　　6、非接觸，大氣（qì）焊接過程。