點膠機可分為兩種工作方式（shì）：

　　1、手（shǒu）動點膠：人工使用（yòng）手動點膠機原理在電子產品（pǐn）上點膠，該工藝方法簡單，成本（běn）低廉，缺點是點膠效率慢，會耗費（fèi）大量勞動力。

　　2、自（zì）動點膠：桌麵式點膠機原理是用氣壓在設定時間內，把膠液推出。由儀表控製每次注滴（dī）時間，確保每次注滴量一樣（yàng），隻要調（diào）節好氣壓、時間和選擇（zé）適當的（de）針嘴，便可輕易改變（biàn）每次注滴量，方便（biàn）精準。

　　點膠機（jī）是從人工到自動（dòng）化的一個重大轉變。它包含（hán）了機械、電氣、PLC程序的（de）編寫（xiě）等。很好地詮釋了（le）機電一體化技術的非凡應用。是機電一（yī）體（tǐ）化朝著（zhe）智能化、模塊化、綠（lǜ）色化的最佳體現。然而現在很多工廠和企業在點膠機買回去之後因為操作人員（yuán）沒有經驗，沒有接受相關的培訓，導致在生產過程中常常因（yīn）為一些小問題沒有注意（yì）和處理好而影（yǐng）響點膠機的點膠效果。

　　以下便是影響點膠效果的幾大（dà）因（yīn）素：

　　1，點膠量：點（diǎn）膠（jiāo）量一般是由點膠時間來控製的，時間越長，膠量越大。一般（bān）情況下把膠點直徑控製在產品（pǐn）間距的二分之一是比較合適的（de），這樣既能夠避免膠水過多，同時又能夠保證有足夠的膠水來（lái）粘合產品組件。不同的（de）膠水（shuǐ）不（bú）同的粘稠度也會對出膠量有所影響，因此在實際應用中也需要根據實際情況作出相應的調整，選擇合適（shì）的點膠時間。

　　2，供氣氣壓與運行速度：氣壓大，膠水流動速度快（kuài），膠量容易過多溢出（chū）。氣（qì）壓小，膠（jiāo）水流動速度慢（màn），膠量則容（róng）易過少出現點膠斷續或（huò）漏（lòu）點。而運行速度則反之，速（sù）度過慢（màn）膠量容易過多，運行速度過快容易斷續或漏點（diǎn）。因此，根據不同的氣壓調整運行速度是非常重要的，這些都要根據（jù）應用（yòng）過程中的（de）實際情況做相應的調整。

　　3，針（zhēn）頭：點膠機針頭通常（cháng）要選取針頭內徑大小為點（diǎn）膠膠點直徑的1/2左右的針頭，點膠過程中，應根（gēn）據產（chǎn）品大（dà）小來選取點膠針頭（tóu）。

　　同時不同（tóng）的膠水對針（zhēn）頭也有（yǒu）不同的要（yào）求，瞬間膠：對水性瞬間膠使用安全式（shì）活（huó）塞及Teflon內襯金屬針頭，對濃稠性瞬間（jiān）膠，則使用錐形斜式針頭（tóu），若需撓（náo）性則使（shǐ）用PP針頭；UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜（xié）式針頭（可遮紫外線）若使用其它種類針頭（tóu），請訂製可遮（zhē）紫外線之針頭；光固化膠：使用黑色不透明針筒，避免感（gǎn）光；厭氧（yǎng）膠：使用10CC針筒及白色PE通用活塞；密封膠及膏狀流體：若使用白（bái）色活塞反彈嚴重時，請改用安全（quán）式活式，使用斜式針頭。

　　4，針頭與工作麵之間的距離：不同的膠水（shuǐ）、不同（tóng）的產（chǎn）品、不同的點膠機所采用的針頭都有所不同，某些針（zhēn）頭有一定的（de）止動度，把（bǎ）握好點膠距（jù）離是很（hěn）重要的，因此每次（cì）每次工（gōng）作之前校準一下針頭與工（gōng）作麵之間的的距離（lí）是很有必要的。

　　5，膠水：除了以上點膠本身的因素（sù）外，膠水的粘稠（chóu）度也會直接（jiē）影響點膠的質量，粘度大則（zé）膠點小，粘（zhān）度（dù）小則膠點（diǎn）大，粘度過大（dà）甚至有可能出現拉絲，過小的粘度則可能滲（shèn）染產品。同時，環境對膠水的影（yǐng）響也是比較大（dà）的，一般情（qíng）況（kuàng）下膠水的溫度（dù）應為23℃～25℃，。溫度過低膠水粘（zhān）度增加，反之則粘度降低。膠水固化（huà）溫度曲線生產廠家已給出，在實際應盡可能采用較高溫度（dù）來固化，使膠水固化後有足夠強度。

　　6，氣泡：膠水要絕對（duì）保證沒有氣泡，一個很小的（de）氣泡就會導（dǎo）致出現殘次品或很多產品沒有膠水。因此每次更換膠管（guǎn）的時候（hòu）一定要排空連（lián）接處的空氣，防止出現空打（dǎ）現象。

　　對於各項參數（shù）的（de）調整，應按（àn）由點及麵的方式，任何一個參數的變化都會影響到其它方麵，同時缺陷的產生，可能是多個方麵所造成的，應（yīng）對可能（néng）的因素逐項檢查。