UV點膠過程又稱UV固化，在樹脂中加入光敏劑吸收紫外線固化設備中高強度（dù）紫外光後，產（chǎn）生活性自由基或（huò）離（lí）子基，從而發生一（yī）係列化學反應，使樹脂固（gù）化。在UV膠點膠機（jī）經（jīng）常會出現以下兩大問題：

      1.     膠點大（dà）小不匹配

      2.     出現拉絲、膠水浸染焊盤

      這是造成掉片的主要原因，針對這兩點久久久久国产成人精品亚洲午夜建議（yì）：

      第一（yī）注意控製膠量（liàng）的大小。根（gēn）據工作經驗，為保（bǎo）證有充足的膠水來（lái）粘結元（yuán）件又避免過（guò）多膠水浸染焊盤，膠（jiāo）點直徑的大小應為焊盤間距的一半，貼片後膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍（bèi）。點（diǎn）膠量多少由螺旋泵的旋轉時（shí）間長短來決定，實際（jì）中應根據生產情況（室溫、膠水的粘（zhān）性等）選擇泵的旋轉時間。

      第二（èr）膠壓及環境（jìng）溫度的控製（zhì）。壓力太大易造成膠溢出、膠（jiāo）量過多；壓力太小則會出現點膠斷續、漏點等現象，從而造成缺陷。客戶應根據同膠水的品質、工作環境溫度來選（xuǎn）擇壓力。環境溫度對膠水的粘度（dù）影響很大，溫度過低則會膠點變小，出現拉絲現象。環境溫度相差5℃，會造成50％點膠量變化（huà）。因而對於環境溫度應加以控製。同時環境的溫度也應該給予保證，濕度小膠（jiāo）點易變幹，影響粘（zhān）結力。

      第三控製膠水溫度。一般來說，相比於環境溫度的控製，膠水溫度則容易被人忽略，但是實際上這兩個是一樣重要的。環氧樹脂膠水應保存在0--5℃的冰箱中，在（zài）使用前（qián）應提（tí）前半個小時從冰箱拿出來，使（shǐ）膠水充分與工作溫度相符合，膠水的使用溫度一般為23℃--25℃。

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