在我（wǒ）們下訂單（dān）後出廠前，必須檢查所有設備並進行鑒定。 作為一種精密儀器（qì），自動點膠機的檢查過（guò）程更加嚴格。 檢（jiǎn）查點膠機是否合格的標準總體過程主要分為三個步驟：

1.自動點膠機生產調試過程；

2.在（zài）出廠前驗證安裝過程；

3.將測試機調試過程交給點膠機（jī）商家。 並且還必須隨附與商品有關的證書。 此處列出了判斷（duàn）方法，以供您參考（kǎo）。

檢驗要求：

1.自動分配機的外觀不應顯示會影響正常工作和正常讀數的機械損壞和腐蝕。 表麵漆成光滑，厚度均勻且無雜質的表麵。

2.內部部件和外殼（ké）牢固連接，電氣控製櫃內的（de）布線整齊，線號齊全，設備內部無異常噪（zào）音。

3.刻度盤上的刻度和數字應清晰且無痕跡。

4，設備可以自行運行（háng），運行穩定可靠，沒有異常聲（shēng）音，並且可以連續運行一（yī）個星（xīng）期而沒（méi）有故障。

5.啟動點膠機，點膠機（jī）顯示屏通常顯示參數，並且氣壓計沒（méi）有明顯（xiǎn）的波動。

6.按（àn）下分配器控製按鈕，出風口有（yǒu）氣流，並可以根據（jù）設置的進氣時間和（hé）吸氣時間完成動作。 無漏氣問題（tí）

7.自動點膠機可連（lián）續生產24小（xiǎo）時以上，整體（tǐ）設備美觀大方，布（bù）局合理，設備各部分不得漏（lòu）電，漏水，不漏油 泄（xiè）漏等（děng）

8.在自動分配器的試運行（háng）期間，沒有損壞任何重要部件（人為原因除外）。 重要部件包（bāo）括：電磁閥，馬達，油馬（mǎ）達，油泵（bèng），鏈條，油缸（gāng），PLC和計（jì）算機。

9.生產的產品符合合同要求，例如質量和節拍（由於黴菌（jun1）原因除外）。

自動分配器的所有（yǒu）技術數據已準備就緒

1.自動分配器的操作和維護說明：設備的總體布局，電氣原理（lǐ）圖，工作原理圖（tú），氣動和液壓（yā）原圖（tú）。

2.自動分配（pèi）器的安全培訓材料。

3.備件（jiàn）清單

4.測量儀器（qì）和儀表應提供測量證書。 自（zì）動分配（pèi）機（jī）的安裝完成後，進行試生產，並（bìng）在試生產期間（jiān）同時調試係（xì）統參數。

在試生產一（yī）個月後（hòu），雙方將（jiāng）對自動點膠（jiāo）機進行正式檢查。 在設備調整過程中發生的未被人（rén）為破壞的質量問（wèn）題可視為不合格產品。