目前，針筒式點膠機正被（bèi）噴射點膠機所替代。所謂的噴射(jetting)，屬於新技術，它采用噴嘴式替代針筒，解決了許多難題。Jetting噴嘴可在需要進行底部填充的器件上方進行點膠，無需到達其頂麵（miàn）以下的位置。Jetting噴嘴在整個電路板上方沿x、y方向運動，而無（wú）需垂（chuí）直（zhí）運動。

與點膠針筒不同，噴嘴並不是形成連續的底（dǐ）充膠液流，而代之以每秒鐘噴射200點以上經過精確測量的（de）膠點。隨著噴嘴的水準移動，膠點可形成各（gè）種需要的線型與（yǔ）圖（tú）案，如實線、虛線等以及其他各種（zhǒng）不同圖形。每次噴射都經精確控製（zhì），一次噴射所形成的膠點直徑最小可達0.33mm，這對於塗敷貼片膠（jiāo）等需要對麵積進行精確（què）控製的場合非常重（chóng）要。

噴射技術是把膠水以很快的（de）速度（dù）從（cóng）噴嘴噴出，依（yī）靠膠水的動量（liàng）使膠水脫離噴嘴。每次噴射都會噴射出一定數量的膠水。目前普遍的噴射頻率是100赫茲到200赫茲（zī），但是很快就會達到1000hz。噴射點膠與針頭點膠有幾處區別。當（dāng）膠水從噴（pēn）嘴噴出時，接觸基板之前膠水已和噴（pēn）嘴分離。每（měi）一個膠點（diǎn）噴射到基板（bǎn）可以形成點、線 和（hé）圖形。在點（diǎn）膠位（wèi）置的移動過（guò）程中，點膠頭沒有Z軸方向的運（yùn）動，這樣節約了相當多（duō）的時間。針頭在點膠時，機械手在X、Y、Z軸運動，膠（jiāo）水從針頭流出來接觸基板（bǎn），靠重力及基板表麵張力把膠水從針（zhēn）頭分離。在每個點膠完成之（zhī）後，沿Z軸有一個明顯的運動，然後移動到下個點膠位置。

led 市場同樣從噴膠技術中受益（yì）。噴膠工藝可以噴塗包（bāo）括（kuò）矽膠、UV 固化的摻磷導電膠等範圍寬廣的光學材料，能（néng）夠在高速點膠中進行位置精確的點膠和膠量控製。噴（pēn）膠的精確度可以改善價（jià）值很高的大功率LED 器件的成品率。 應用於（yú）白光的製（zhì）作，熒光粉及混合膠水的點膠，使其一致（zhì）性得到良好的改善。