在為電子元件，PCB電路板元件和其他產品選擇合適的（de）焊接加工設備時，人們經常將自動烙鐵焊錫機與激光自動焊錫機（jī）進行比較。以（yǐ）下是久久久久国产成人精品亚洲午夜激（jī）光自動焊錫機設備製造商（shāng）分析的烙鐵和錫焊的一些常見問題，以（yǐ）及如何通過激光焊錫解（jiě）決它們，希望在選擇焊接設備（bèi）時為您提供幫（bāng）助。

　　1、焊接問題：焊錫不足通常意味著在焊（hàn）接（jiē）過（guò）程中焊點（diǎn）看起（qǐ）來還可以，但實際上焊點（diǎn）較弱或滲透性不足。

　　原因：這種情況的（de）主要原因是烙鐵頭（tóu）在焊盤上（shàng）的停留時（shí）間不足或溫度（dù）過低。激（jī）光焊接解決方案：使用激光焊接方法，我們隻需要稍微延長激光停留時間或提高（gāo）激（jī）光溫（wēn）度即可解決該問題。

　　2、連續焊接問題：連續焊接（jiē）通常是指在焊接過程中兩（liǎng）個或（huò）多（duō）個相鄰（lín）焊點橋接（jiē）在一起的現象。

　　原因：這種現（xiàn）象的原因是送錫量（liàng）過多或兩點之間的間隙太（tài）小。激光焊（hàn）接解決方（fāng）案：與烙鐵焊接（jiē）不同，在這種情況下，可以對激光焊錫機設備進行編程以控製錫的（de）輸送量；首先應減少錫，然（rán）後（hòu）檢查（chá）打擊墊的位置（zhì）是否（fǒu）正確，否則請及時進（jìn）行調整。此外，這還取（qǔ）決於是否正確選擇了焊盤的尺寸。如果不正確，則應在時間中進行調整。

　　3、堆疊錫的（de）問（wèn）題：堆疊錫通常意味著將焊點焊接成球形，並且沒有引腳泄漏。

　　原因：這種現象的最重（chóng）要原因是錫的發送量太大（dà）。另一個原（yuán）因是電子組件的引線太短（duǎn）並（bìng）且焊盤沒有暴露激光焊接解決方案：Zichen智（zhì）能激光焊接機可以通過設置工藝參數（shù）來（lái）精確控製激光時間，溫度和（hé）錫（xī）量。目前，您可以減少的傳遞或保（bǎo）留長針，以解決錫堆（duī）的（de）問題。

　　4、在自動焊錫機的焊接過程中，錫線有時會卡住，通常是因（yīn）為焊接溫度（dù）設置（zhì）得太低。

　　原因（yīn）：發送錫的（de）速度太快，並且發送（sòng）銷太靠近烙鐵的尖端。結果，由於時（shí）間和熱量不足，焊錫（xī）烙鐵頭末端（duān）的錫線（xiàn）無法熔化，這很容易導致錫線被卡住