點膠機又稱塗膠（jiāo）機、滴膠（jiāo）機、打膠機、灌膠機等，專門對流體進行控製。並將流體點滴、塗覆於產品表麵或產品內部的自動（dòng）化機器，可實現三維、四維路徑點膠，精確定位，精準控膠，不拉絲，不漏膠，不（bú）滴膠（jiāo）。點膠機主要用於產品工藝中的（de）膠水、油漆以及其他液體精確（què）點、注（zhù）、塗、點滴到每個產品精確位置，可以用來實現打點、畫（huà）線、圓型或（huò）弧型。中文名點膠機，外文名dispenser ，用途 控（kòng）膠。

　　點膠機國家標準國家推薦標準《點膠機通用技術條件》（GB/T 26799-2011）《General specifications of dispenser》。

　　點膠機點膠機分類業內（nèi）對膠水控（kòng）製設備的叫法（fǎ）很多，點膠機，灌（guàn）膠機，塗膠機，滴膠機等等。根據我公司對行業的認知以及多年行業經驗，參考歐美及日本對這個行業的總結，將這類設備歸結為點膠（jiāo）機，並分為三兩大類：1.單組份點膠（jiāo）機：點（diǎn）膠控製器，桌麵式點膠機，落地式（shì）點膠機2.雙組份點膠機：半自（zì）動雙組份（fèn）點膠機，全自動雙組份點膠機3.非（fēi）標自動點膠機點膠機普通型1、控製器式點膠機包括（kuò）自動點膠機、定量點膠機、半自動點膠機、數顯點膠機、精密點（diǎn）膠機等。

　　2、桌麵型點膠機包括台式點膠機、台式三軸點膠機、台式四軸點膠（jiāo）機、或（huò）者桌麵式（shì）自動點膠機、3軸流水線（xiàn）點膠機、多（duō）頭點膠機、多出膠口（kǒu）點膠機、劃圓點膠機、轉圈點膠機、喇叭點膠機、手機按（àn）鍵點膠機、機櫃點（diǎn）膠機等。

　　3、半自動點膠機包括微電腦精密點膠機、LED數顯點膠機（jī）、自動回吸點膠機、拔碼循環點膠機。

　　點膠機自動型1、落地（dì）式雙液點膠機。

　　2、噴塗式自動（dòng）點膠機（此點膠機采用（yòng）噴膠閥，在線式作業，主要（yào）用於PCB板三防漆噴塗，起到防塵，防潮，絕緣作用）。

　　3、導（dǎo）電膠自動點膠機（此點膠機與普通點膠（jiāo）機區別之處在於（yú），所點出來的導電膠（jiāo）截麵（miàn）呈三角形分（fèn）布狀態，主要用於電磁屏蔽點膠）。

　　4、熒光粉噴（pēn）射式點膠機（此點膠機主要用於LED行（háng）業）。

　　點膠機雙（shuāng）Y軸此類點膠機包括兩個運動平台，傳統點膠機一般隻含一個運動（dòng）平（píng）台。每個運（yùn）動平（píng）台一般可配5個（gè）以上點（diǎn）膠頭，實現點（diǎn）膠效率跨越式提（tí）升。適用於（yú）LCD，液晶模塊精密點膠，在手機（jī）液晶屏，PDA等液晶屏領域（yù）應用最為廣泛。

　　非標類即按照客戶產品工藝的某些特殊要求，單獨定做，此類點膠機往往開發成本較高。

　　UV點膠機點膠（jiāo）機介紹：通過利（lì）用氣壓和以微處理（lǐ）器為基礎的定時裝（zhuāng）置（zhì）來（lái）調節塗敷（fū）到部件上的流體量，替代（dài）了操作員的人為猜測。EFD 的氣動點膠係統消除了傳統點膠工藝中的（de）多變性。

　　點膠機優點包括：高生（shēng）產率和一次通過合格率。強大的工藝控製。優良的產品質量、可靠性以及優雅外觀。較低的返工率和較少的次品率。無浪費或混亂現象。為新的工作人員簡化了培訓。Ultimus V高精（jīng）度點（diǎn）膠機將點膠效果的精準度和一致性提升到了一個新的水平，對於（yú）容（róng）易粘度的膠粘（zhān）劑也能夠實現（xiàn）精確的掌（zhǎng）控，例如（rú）：粘度因時間（jiān）而變化（huà）的雙組分環氧膠。粘度因溫度而變化（huà）的UV固化膠等。

　　點膠（jiāo）機（jī）特性（xìng）與優點：1、無論膠粘劑的粘（zhān）度變（biàn）化與否（fǒu），膠點始終恒定。

　　2、電子控製點膠時（shí）間、空氣壓力和抽真空，確保了高度精準的點膠效果。

　　3、編程控製氣壓（yā）可隨流體粘度的高低變化自動進行調節。

　　4、獨特的“set it and forget it”技術使點膠操作更為簡單，每（měi）種流體每次點膠隻（zhī）需編程一次即可。

　　5、同時顯（xiǎn）示（shì）所有點膠參數，流程控製大為簡化。

　　LED點膠機LED專用（yòng）設備（bèi），專用於發白光的LED生產過程中的（de）熒光粉點膠。現今LED點（diǎn）膠機大致可分為兩類：一類是氣壓式的（de），一種是計量式的（de）。

　　由於LED熒光（guāng）粉的膠量要求非常（cháng）精確（què），而氣壓式的會（huì）隨著氣壓大小的（de）不同，膠（jiāo）量（liàng）會發生較大的變化，所以氣壓式點膠機（jī）根本滿足不了LED行業的需求（qiú），故而稱不上LED點膠機。LED行業用的基本都是計量式的，他的（de）膠（jiāo）量精確度可以達（dá）到萬（wàn）分之一，能滿足LED熒光粉的點膠，這才稱得上是真正的LED點膠機。

　　點膠（jiāo）機產品（pǐn）特點可替代（dài）人工作業，實現機械（xiè）化（huà）生產；單機（jī）即可操作，簡單便利、高速精（jīng）確；SD卡存儲方式，方便資料管理及機台間文件傳輸；可搭載（zǎi）雙（shuāng）組分泵送係（xì）統，構成雙液全自動點膠機；可加裝點膠控製器及點膠閥等配件構（gòu）成落地式點膠設備；可搭載螺絲鎖付機構，配置（zhì）成自動鎖螺（luó）絲機；可按需升級（jí）為在（zài）線機器人，用於各種自動化（huà）裝配；承載能力強、加（jiā）工空間大。

　　雙組分點膠機將（jiāng）兩（liǎng）種膠水按一定的比（bǐ）例自動混合均勻後，定（dìng）量灌封，塗覆，到產品上，起粘接、密封等用途。

　　點膠機選型常識1.液體若（ruò）有添（tiān）加物或（huò）需配合真空脫泡時，料桶需加裝電動（dòng）攪拌器。液體有因溫度變化影響操作性時，料桶或管路需加（jiā）裝溫控係統。

　　2.液體若有石英粉或其（qí）它具有研磨性粉（fěn）末添加物時，建議使用活塞式（shì）容積（jī）計量型產品。

　　3.液體內若有添加物（wù）且有較嚴重沉澱現象時，不可使（shǐ）用齒輪計量（liàng）型。

　　4.二液混合方式需依比例高低與粘度差異，以決定采用靜態（tài）或動態混合。

　　5.A，B二種液體粘度（dù）差異過大或配比在5:1以上時（shí），需采（cǎi）用動態（tài）混合器。

　　6.配合自（zì）動化設備使（shǐ）用，請加裝高低液位檢測（cè）器。

　　7.液體若會結晶，除儲膠桶外，供料管路亦須加裝溫（wēn）控。

　　8.每日工作使用膠量（liàng）大時，可選用供料泵取代儲膠桶（tǒng）。

　　9.若產品（pǐn）灌（guàn）封過程（chéng）中不能有氣泡在內時，需采用真空灌注係統點膠機應用行業電子行業手機按鍵點膠，手機電池（chí）封裝，筆（bǐ）記本電池封（fēng）裝，電腦揚聲器/受話器，線圈點膠，PCB板邦定（dìng）封膠，IC封膠，喇叭外圈點膠，PDA封（fēng）膠，LCD封膠（jiāo），IC封裝，IC粘接，機殼粘接，光學器件加工，電路元件與（yǔ）基板粘接，印製線路板塗膠照明行業led熒光粉點膠LED驅動（dòng）電（diàn）源導熱灌封，硬燈條、軟燈（dēng）條灌封，球泡燈、照（zhào）明燈等（děng）密封，LED路燈粘（zhān）接密封洗（xǐ）牆燈、投光燈、草坪燈等戶外燈飾（shì）灌封，led燈座灌封，LED射燈罩與燈杯的（de）粘接密封。

　　汽車行（háng）業車燈封裝，電動車控製器封裝，過濾器（機（jī）油濾，柴油濾，空濾），車體和車頂加固板塗膠，製動蹄片、離（lí）合器（qì）和傳動（dòng）帶灌封，車窗密封，塑料擋板、散熱器水箱塗膠，汽車傳感器塗膠灌裝，汽車電（diàn）子（zǐ）及車載電氣、儀器儀表的灌（guàn）封保護，機械（xiè）密封等汽（qì）車機械零件塗布。

　　工（gōng）業電氣（qì）電容，變壓器，繼電器（qì），按鈕等的（de）粘（zhān）接灌封，電機線圈塗（tú）膠，電器櫃門封邊塗膠。

　　太陽能光伏光伏逆變器導熱灌封，太陽能電池盒（hé）灌封，太陽能組件灌封。

　　建築工程（chéng）隔熱鋁型材、鋼材、鋁蜂窩板（bǎn）、建築板材、防火門、防盜門的塗覆。五金/家電/小商品（pǐn）/及其他點膠機適用（yòng）流體各種溶劑、粘接劑、油漆、化學材料、固體膠等（děng），包括矽膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快幹膠、環氧膠、聚氨酯膠，密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑、木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠（jiāo），油漆、搪瓷漆、亮漆（qī）、油墨、顏料等等。

　　點膠機工作（zuò）原理1、工作原理：壓縮空氣送入膠瓶（注射器（qì）），將膠壓進與（yǔ）活塞室相連的進給管中，當活塞處於上衝程時，活塞室中填滿膠，當活塞向下推進滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下衝（chōng）的（de）距離決定，可以手（shǒu）工調節，也可以在（zài）軟件中自動控製。

　　2、特點：高速度、對膠劑粘度的低靈敏度。

　　3、優勢：可提高點膠速度，改善點膠（jiāo）環境，提高點膠質量。

　　滴膠泵1、工作（zuò）原理：壓縮空氣（qì）送入膠瓶（注射器），將膠壓進進給管（guǎn）中，膠流經以固定時間、特（tè）定速度旋轉的螺杆（gǎn）。螺杆的旋轉在膠劑上形成（chéng）剪切力，使膠（jiāo）劑沿螺紋流下，螺杆的旋轉在膠劑上不斷加（jiā）壓，使其從滴膠針（zhēn）嘴流出。

　　2、特點：具（jù）有（yǒu）膠點點徑無固定限製的靈活性。可通過（guò）軟件進行調整（zhěng）。但是滴大膠點時，螺杆旋轉時間長，會（huì）降低整台機器（qì）的產量。另外，膠劑的粘度和流動特性會（huì）影響（xiǎng）其穩定性。

　　無接觸式（shì）滴膠泵1、工作原理（lǐ）：壓縮（suō）空氣送入膠瓶（注射器），將膠壓進與活塞室相連的進給（gěi）管中，在此加熱，溫度（dù）受控製，以達到最佳（jiā）的（de）始終如一的粘（zhān）性。使用一個球座結構，膠劑填充由於球從座中縮回留下的空缺。當球回來時，由於加速產生的力量斷開膠劑流，使其從滴膠針嘴（zuǐ）噴（pēn）射出，滴到板上形成膠點效果。

　　2、特點：1）、消除了傳統方法產生的膠點（diǎn）拉尾。

　　2）、沒有滴膠針的磨損和與其它零件幹涉的問題。

　　3）、無針嘴損壞。

　　4）、無由於基板彎曲和（hé）被針嘴損害的報廢（fèi）。

　　運動控製係統點膠機的（de）執（zhí）行機（jī）構主要負責執行點（diǎn）膠作業，驅動機構能夠幫助執行機構更精確，更高質的實現點膠，而這些當然還有賴於科學、合理的控製係統。

　　執行機構由機械手和軀（qū）幹兩部分構成。機械手在作業過程中都是（shì）的呈直（zhí）線運作（zuò）。為了配合機械手（shǒu）的運作，一般選（xuǎn）用所謂直線液壓缸、擺動液壓缸、電液脈（mò）衝馬達、伺服液壓馬達、交流伺服電動機、直流伺服電動機以及步進電（diàn）動機等執行機構。點膠機的軀幹（gàn）是點膠機的（de）主體部分，包（bāo）括安裝手臂、動力源、各種執行機構的支架等都屬（shǔ）於點膠（jiāo）機的軀幹（gàn）範疇。

　　接下來要說的是點膠（jiāo）機（jī）的兩（liǎng）大（dà）組成部分：（1）驅動裝置。驅動（dòng）機構主要有四種：液壓驅動、氣壓（yā）驅動、電氣（qì）驅動以及機（jī）械驅動。其中僅電氣、氣動驅動憑借著用膠量相對較少，氣源方便，保養簡單方便，且費用相對較低的優（yōu）勢占了總應用的百分之九十。

　　（2）控製係統。為了保證點膠操作簡單更加，高速精準。點膠機的控製係統配備了運動控製卡、脫機轉換板、手持式示教盒、串口線、接口線、軟件狗、脫機液品、脫機（jī）鍵盤、薄（báo）碼開關點膠程式。這樣的裝配的優點就在於文件（jiàn）易（yì）於下載，方便資料管理便捷。

　　在了解（jiě）點（diǎn）膠機的構成（chéng）後，還要了解（jiě）的就是點膠機的（de）工作（zuò）原理。點膠機通過將壓縮空氣送（sòng）入注射器或者是膠瓶中，將膠壓進與活塞室相連的進給管中，利用壓力進行點膠作業。當活塞處於上（shàng）衝程時，活塞室中就會填滿膠；當活（huó）塞向下推進滴膠針頭時，膠受到壓力便會從針嘴壓（yā）出。滴出的膠量由活塞下衝的距離決定，可以手工（gōng）調節，也可以通過編程進行控製。

　　點膠機是從人工到自動化（huà）的（de）一個重大轉變。它包含（hán）了機械、電氣、PLC程序的編寫（xiě）等。很好地詮釋了機電一（yī）體（tǐ）化技術的非凡應用。是機電一體化朝著智能化、模塊化、綠色化的最佳體現。

　　點膠機選擇原則1．膠水：普通膠水用單組份點膠機，AB膠使用雙液點（diǎn）膠機，PU膠使（shǐ）用PU膠點膠機，UV膠使用特定針（zhēn）筒點膠，膠水的粘度和密度，膠水的固化時（shí）間，以及膠水的作用。

　　2、點膠工藝：普通點膠使用半自動點膠機（比如腳踏控製），精確定位劃線則選用（yòng）台式、三軸、畫（huà）圓等帶自動化功能點膠機。點膠機的自動化功能其實屬於附屬功（gōng）能，點膠機更（gèng）多（duō）起到控製（zhì）膠水的作用，其他功能可以借助自動化機械手實現。點膠精度（dù），每個工（gōng）件的點膠量。

　　3、工（gōng）作效率和（hé）環境：產品少，不追求效率，使用手動膠槍；室外工作，使用膠槍。要求精確控製出較量，使（shǐ）用機器。要求自動化（huà）點（diǎn）膠，則使用帶自動化功能機器。

　　4、成本：點膠（jiāo）方案多種多樣，並非所有的點膠都需要（yào）使用機（jī）器，也並非（fēi）所有自動化點膠都必（bì）須附加到點膠機（jī）上。從成本考慮（lǜ），如果某種膠水需要用（yòng）太高價位機器，可以考慮更換（huàn）膠水。如果附帶自動化的點膠機價位太高，可以考慮移動產品而不是點膠頭。

　　點膠機常見問題（1）閥門問題點膠機最常遇到的問題是閥門問題，下列（liè）為解決膠閥（fá）使用時經常發生的問題的（de）有效方法。

　　1.膠閥滴漏此種（zhǒng）情形經常發生予膠閥關閉以後。95%的此（cǐ）種（zhǒng）情形是因為使用的針頭口徑太小所致。

　　2.太小的針頭（tóu）會（huì）影響液體的流動造成背壓，結果（guǒ）導（dǎo）致膠閥關閉後不久形成（chéng）滴漏的現象。

　　3.過（guò）小的針頭也會影響膠閥開始使用時的（de）排（pái）氣泡動作.隻（zhī）要（yào）更換較大的針頭即可解決這種問題。

　　4.錐形斜式針頭產生的背壓最少，液體（tǐ）流動（dòng）最順暢。液體內空氣（qì）在膠閥關閉後會產生滴（dī）漏現象，最好是預先排除液體內空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡後再使用。

　　（2）出膠大小不一致1.當出膠不一（yī）致時（shí）主要為儲存（cún）流體（tǐ）的壓力筒或空氣壓（yā）力不穩定所產生。

　　2.進氣壓力調壓（yā）表應設定（dìng）於比廠內最低壓力低10至15psi.，壓力筒（tǒng）使用的（de）壓力應介於調壓表中間以上的（de）壓力，應避免使用壓力介於（yú）壓力表（biǎo）之（zhī）中低壓力部分。

　　3.膠閥控製壓力應至少60psi以上以（yǐ）確保出膠穩定（dìng）。

　　4.最（zuì）後應檢查出膠時間.若小於15/1000秒會（huì）造成出膠（jiāo）不穩定.，出膠時間愈長出膠愈穩定。

　　(3)流速太慢1.流（liú）速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”。

　　2.管（guǎn）路若無需要應愈（yù）短愈好。

　　3.除（chú）了改管子，還要（yào）改出膠口和氣壓，這樣完全加快流速。

　　(4)流體內的（de）氣泡過大的（de）流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內. 解（jiě）決方法為降低流體壓力並使用錐（zhuī）形斜式針頭。

　　(5)點膠機膠水堵塞此種情形主要因過多的濕氣或重複使用過的瞬間膠。應確保使用新（xīn）鮮的瞬間膠。將管（guǎn）路以（yǐ）未含濕氣的Aceton丙（bǐng）酮徹底清洗（xǐ）過。使（shǐ）用的空氣應確定（dìng）完幹燥且於廠內空壓與膠閥係（xì）統間加裝過濾器。（以上方法如仍然無效，則應使用（yòng）氮氣）。

　　點膠時斷（duàn）膠原（yuán）因第一：檢查（chá）膠水是不（bú）是有問（wèn）題（比如膠水中含有氣泡，有顆粒沉（chén）澱物之類等），這種情況下會使點膠機產生點膠（jiāo）斷膠的（de）問題；第二：點膠（jiāo）控製器是否工作正常，因其工作的不正（zhèng）常或者其本身性能的不足，也會出現點膠斷膠的問題。

　　UV膠1.UV膠（jiāo）即紫外線（xiàn）固（gù）化膠。

　　2.確定使用黑色的管路。

　　3.勿直接添加（jiā）UV膠於壓（yā）力筒舊有的UV膠上。先將原有UV膠放掉（diào），再膠UV膠倒入空的壓（yā）力筒. 壓力筒內的（de）UV膠往往經過（guò）一段時間後會產生氣泡而造成出膠不（bú）穩定。

　　4.點膠機針頭的選擇點膠針頭的選擇方法：1．四條準則：小點——小號針頭，低壓力，短時間大點——大號（hào）針頭，較大壓力，較長時間濃膠——斜式針頭，較大壓力，依需要設定時間水性液體——小號針頭，較小壓（yā）力，依需（xū）要設定時間（jiān）。

　　2．需要特殊（shū）設定的流體：（1）瞬間膠：對水性（xìng）瞬間膠使用安全式活塞及（jí）Teflon內襯金屬針頭，對濃（nóng）稠性瞬間膠，則使用錐形斜式針頭，若需撓性則使用PP針頭。

　　（2）UV膠：使（shǐ）用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮（zhē）紫外線）。

　　（3）光固化膠：使用黑（hēi）色不透明針筒，白色活塞，可遮（zhē）紫外線之針頭。

　　（4）厭氧膠：使用10CC針（zhēn）筒及白色PE通用活塞。

　　（5）密封（fēng）膠及膏（gāo）狀流體（tǐ）：若使用白色活塞反（fǎn）彈嚴重時，請改用安全（quán）式活式，使（shǐ）用斜式（shì）針頭。

　　環氧樹脂的清洗環氧（yǎng）樹脂（zhī）（expoxy）盡量每一個Shift用一般甲苯溶劑的儲（chǔ）存壓（yā）力筒自動清洗一次，愈常清洗（xǐ）就越好。

　　缺點（這是市麵上以降低產品成本來搞低價（jià）格吸引客戶所產生的問題，所以買設備時不能允隻考慮價格，更要考慮機器本身的質量（liàng），盡可能的保證產品的穩定（dìng）性和可操作性，在保證（zhèng）產品整體的質量）。

　　1、機台內部散熱係統（tǒng）不是很好，市場上已經有良好的散熱係統的點（diǎn）膠（jiāo）機；2、時常會出現死機現象；3、LCD反黑，會出現亂碼（mǎ）；4、機台出現位置偏差（運（yùn）行一段時間後會出現此狀況）與實際工件；5、靜電處理不夠（gòu）理想（有大量的靜電產（chǎn）生）；6、三軸運行速度比較緩慢，與廠家實際（jì）要求的速度有差（chà）；7、機（jī）器在正常作業的情況（kuàng）下會出現亂跑現象（這樣作（zuò）業起來比較危險）；8、Table與小型點膠機搭配使用大概（gài）用了一段時間Table的（de）Relay會被擊穿，導致（zhì）信號一（yī）直輸出出現漏膠現象；9、CF卡的程（chéng）序不（bú）夠穩定工業計算機時常也會發生被燒掉的情況；10、機台的負載承受能力比較弱；11、驅動板接插件地方連接比較鬆，很容易導致主板與驅動板接觸不良（都是塑（sù）料接插）。

　　點膠機保養點膠（jiāo）機（jī）日常保養的好壞，直接影（yǐng）響到點膠（jiāo）機使用壽命。點膠機保養（yǎng）的日常工作對於點膠機的使用壽命包括在（zài）平時（shí）使用（yòng）過程中的順利程度有著很大（dà）影響，下麵是點膠機日常保養步驟：1、更換膠種，需清洗管路。此時先關閉進料閥，打開排料（liào）閥，將膠桶剩（shèng）餘膠料排出後，關閉排料閥打開進料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內，激活機體，按平時操作方式將溶劑壓（yā）出衝洗。

　　2、氣壓進（jìn）氣不正常及發現（xiàn）有水氣，請將調壓過濾器內之（zhī）水氣排除或（huò）檢查氣壓源（yuán）有無異樣即可。點膠機在膠水大量使用前，請先小量試用，掌握產品的（de）使用技（jì）巧，以免差（chà）錯，當測試沒問題時（shí），再用雙液滴膠機或雙液灌膠機進行大批量的生產;抽真空係統對膠水進行抽真空除泡處理，以排除攪拌過（guò）程中產生（shēng）的氣（qì）泡，或靜置10-20分鍾再使用，以使混（hún）合時產生的氣泡及時（shí）排除，混合在一起的膠量越多。

　　3、機台（tái）部分請定（dìng）期（qī）擦拭幹淨，以增加使用壽命。混合在一起的膠量越（yuè）多，其反應就越快，固化速度也會越快，所以要根（gēn）據實際生產情況進行合理配膠，否（fǒu）則造成膠水（shuǐ）的浪費。排除意外，提高生產（chǎn）效率。如今液體控製技術和點膠設（shè）備廣（guǎng）泛地應用到現代工業中的各（gè）種生產領域。

　　4、機台長時間停用時應當拔下電源，這樣不僅能使機器（qì）的（de）壽命延長而且還會省下來不少的電費。隨著日新月異的工業發展的需要，液體控（kòng）製技術和（hé）點（diǎn）膠設備也在不斷的（de）發展到超高精密控製和多（duō）樣化及專（zhuān）業化。

　　注：每次使用完之後都做好清潔，能看到（dào）的地（dì）方都擦一遍，用酒精擦，經常運動的部位（wèi）最好點上機油或者黃油，保持潤滑，如果長時間不用一定要把膠打光，不然凝固在LED點膠機裏麵，又要錢（qián）清理，非常麻（má）煩。

　　應用領域隨著科技的不斷進步，人們的生活水平在不斷的（de）提高，生產技術也在不斷的向自動化邁進（jìn），不斷的提高著我們的各種生產能（néng）力。

　　流體點膠機廣泛應用於批量生產中，產品的（de）質量是由生產過程決定的，而不是僅依靠質量檢查部門來保證。

　　因（yīn）而，生產過程中人式控製操作的環節越少，造成的生產不一致性越少，返式和退貨率越低。點膠機及其（qí）配件（jiàn）的配套體係（xì）能控製點膠過程均一穩（wěn）定和較高（gāo）的一（yī）致性。使用高品質的點膠係統可（kě）以避免因為操作式技術水平參差（chà）不齊（qí）和生產（chǎn）中的換班對產品質量和產能造成（chéng）的影響。

　　點膠技術（shù）能保證流體點膠量（liàng）的均一穩定，從（cóng）而保證了最終產品（pǐn）質量的可（kě）靠一（yī）致性。使用（yòng）點膠機還（hái）可（kě）以大大的提高我們的生產效率，量產（chǎn）的（de）好幫（bāng）手，因為他的速（sù）度我們（men）是有目共睹的。另外，流體點膠技術還應用於精密點膠和微量點膠，以（yǐ）及應用在實驗室中。

　　點膠機發展前景隨著電子膠水（shuǐ）的普遍應用，點膠設備的應用也會更（gèng）加廣（guǎng）泛和多樣化。

　　單組份的點膠技術相對成熟，其發展方向是自動化和高精度。

　　在普通的點膠（jiāo）機，如一些點膠控製器，國內的模仿技術已經很成熟，市場競爭十分（fèn）激烈，價格一落千丈，甚至幾百的機器都已經出（chū）現（xiàn）。但是國內的點膠機普遍存在精度不高，打膠不夠穩定現象（xiàng），一些高（gāo）科技行業，說到選購點膠機，肯定隻能找世界品（pǐn）牌。所以，在高精度這（zhè）塊，有（yǒu）待各位有誌之士（shì）進一步努力呀。當市場競爭（zhēng）激烈，唯有質量和服務能（néng）夠讓自己脫穎而出。

　　在（zài）自動化這塊（kuài），國內的三軸平台，圓周點膠機等等已經有多年的發展曆史，如果隻是普通的（de）精度，那麽使用國內點膠機和平台就可以了。從事這些單組（zǔ）份設備的（de）生產和研究的廠家也比較多，市場競（jìng）爭逐漸（jiàn）激烈，不過可以（yǐ）挖掘的空（kōng）間還是十分之大。

　　而對於雙（shuāng）組份（fèn）的點膠設備，這可是一個（gè）遠未（wèi）成熟的領域：國際上稍微可以一點的點膠機，動輒十幾萬幾十萬（wàn），讓許多廠家望而止步。而國內的雙液機技（jì）術還有很大差距，價（jià）格稍微低些，然而產品質量還有（yǒu）待進一步改進。隨著AB膠的日益廣泛使（shǐ）用，灌膠等等工藝（yì）的要求也會（huì）更高，雙液點膠機是點膠機（jī）行業另外一個極具潛力的開發領域。期待各位有誌之（zhī）士的共同努力。

　　LED行業推動點膠機技術（shù）革新前（qián）段時（shí）間，點膠機市場需求減少、價格不斷縮水，造（zào）成點膠機行業在一段時期內（nèi）技術和市場方向的轉變。“塞翁失馬，焉知非福”，較為準確的市場定位將（jiāng）會給帶給企業帶來更深層次（cì）的進步和發展空間!

　　首先：LED行業的政策推動LED，目前市場上最為搶眼的一個（gè）話題，可以說，政策的推（tuī）動帶來的生產關係、產業鏈等變（biàn）革“凸現”。可以說，政策推動帶來LED產業鏈條的延長，早就LED點膠行業市場也逐步擴大。LED球泡（pào）燈、LED節能燈、LED顯（xiǎn）示屏等需求成倍增加，引發起（qǐ）新一輪點膠設（shè）備及技術革新浪潮。

　　其次：市場二次需求的（de）提升空間“二次需求”，一些知名（míng）企業，前（qián）期在生產加工方麵（miàn）設備的投入使用，顯然不能滿足日下（xià）LED節能燈領域擴充產線的需求，一些品牌廠家對於（yú）自動化設備的更新換代更為迫切，二次需求帶起“老客戶”回頭選購（gòu），新（xīn）興廠家的理性跟隨，觸發更多的訂單和交易量，進而對於點膠設備的擴大生產和（hé）技術革新有了更大的推（tuī）動。

　　再次：自動化應用和發展（zhǎn）的趨勢市場（chǎng）需求的增加帶動市（shì）場生產關係的變革，自動化設備的投入和適用成為一種必然的發展趨勢，高效率高產能自動（dòng）化產線（xiàn）的投入使（shǐ）用，帶給實力企業更深層次的發展，作用不可估量!點膠設備的市場也在這樣的趨（qū）勢下逐步擴大。

　　技術是硬道理（lǐ）可以說，技術是自動化的“命脈”，點膠技術的（de）不斷革新與演練，造就不同廠家在設備占有市場（chǎng）份額中顯露無疑，點（diǎn）膠技術一在精確;二在多樣化。市場需求的多樣化直接導致點（diǎn）膠技術必須適應多樣化行業、多樣化應用領（lǐng）域的生產需求，這（zhè）對於點膠設備廠家來說（shuō），是考驗;更是競爭