變壓器自動焊（hàn）錫（xī）機浸錫不上錫:電烙鐵始終（zhōng）不（bú）上錫是怎麽回事？

　　1、烙鐵頭不沾錫的情（qíng）況有可能是因（yīn）為使用的時間過長，導致了電烙鐵（tiě）銅頭表（biǎo）麵的氧化，使得表麵生成一層氧化銅，妨礙沾錫。處理辦法：一般慣用的（de）處（chù）理方法是用小刀刮去氧化銅的薄膜，透出裏麵沒有被空氣氧化的銅。然後放入鬆香盒裏蘸一下（xià），再沾（zhān）上錫（xī），就可以正常使用了。

　　但這種處理（lǐ）方法清（qīng）除得慢而且（qiě）不徹底。弊端是（shì），長期刮下去，銅頭會變細而影（yǐng）響傳熱，導致溫度（dù）下降，甚至（zhì）損壞銅頭。

　　2、電烙鐵通電，手（shǒu）握把柄，把烙鐵頭放進酒精中，2分鍾後取出，氧化物就徹底的（de）清（qīng）除了，銅頭煥然一（yī）新。使用時間長了，電烙鐵頭常常不粘（zhān）錫。這是由於電烙鐵長時（shí）間使用生成氧化銅（tóng），妨礙粘上焊錫。一（yī）般的處理方式就是用小（xiǎo）刀刮去表麵的氧化銅，露出裏麵沒有被氧化（huà）的銅。然後放進鬆香裏麵蘸（zhàn）一下，再粘上焊錫。但（dàn）是這樣（yàng）烙（lào）鐵頭會越來（lái）越細，而且清除（chú）的不徹底，影響使用。

　　3、烙鐵頭大多是銅做（zuò）的，銅（tóng）在高（gāo）溫下會和空氣中的（de）氧氣反（fǎn）應生成黑色的氧化銅（CuO），而氧化銅是不沾錫的（de）。處理（lǐ）烙鐵頭“燒死”的方法：將烙鐵（tiě）通電加熱（rè）至正常（cháng）溫度（dù），然後用銼（cuò）刀或者砂紙將烙（lào）鐵頭（tóu）表麵的黑色氧化（huà）銅磨掉，之後立即蘸上鬆香，隨後就可（kě）以掛上（shàng）錫電烙鐵（tiě）頭在（zài）無鉛焊接過程（chéng）中，有時（shí）會出現電烙（lào）鐵頭不沾錫（xī）的現象。此類情況（kuàng）除去電烙鐵頭自身的質量問題外，我們還可以從其它九個方麵來找原因：電鉻鐵頭不粘錫（xī）的九大原因：

　　1、選擇溫度過（guò）高，容易使電烙鐵頭沾錫麵發生劇烈氧化。

　　2、使用前未將沾錫（xī）麵吃錫。

　　3、使用不正確或是有缺陷的清理方法。

　　4、使（shǐ）用不純的焊錫或焊絲中助焊劑中斷。

　　5、當工作溫度超（chāo）過℃，而且停止焊接超過1小時（shí），無鉛烙鐵頭（tóu）上錫量過少。

　　6、“幹燒”電烙鐵頭，如（rú）：焊台開著不使用，而電烙鐵頭（tóu）表麵無上錫，會引起電烙（lào）鐵頭快速氧化。

　　7、使用的助焊劑是高腐蝕性的，從而引起電烙（lào）鐵頭（tóu）快速氧（yǎng）化。

　　8、使（shǐ）用中性活性的（de）助焊劑，沒有常常清理烙鐵頭上的氧化物。

　　9、接觸到（dào）有機物如塑料、潤滑油或其它化合物。慣用的處理辦法。

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　　2、烙鐵（tiě）頭清（qīng）潔係統（有效防（fáng）止烙（lào）鐵頭損傷（shāng），除殘錫快效率高，噪音小）；

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